*空调水泵*型变频器

应用范围:* 品牌:普传 产品系列:PI7800 型号:*空调水泵*型 额定电压:三相AC380-415（V） 控制方式:V/F开环 供电电压:低压 电源相数:三相 输出电压调节方式:PWM控制 外型:铁壳 营销方式:*

一、*空调运行控制方法分析

*空调系统设计*先是根据室外气象参数和室内空调设计参数计算冷负荷，

按分区结构特点，根据产品样本选择相应的设备，组合成一个系统。但空调系统*

大部分时间是在不满负荷的情况下工作。在不满负荷工作的控制方式不合理，系统

能效比会大大降低。现在空调系统在运行调节方式上，*系统主要是阀门（手动、

自动阀门调节），主机利用卸荷方式，而这些方式是*了阻力能耗来适应末端负荷

要求，造成运行成本居高*。

若采用变频控制，能量的传递和运输环节控制为变水量（VWV）和变风量

（V*），使传递和运输耦合并**佳温差置换，其动力*为其它控制系统的

30~60%，而且*是双效的，因为对制冷主机的需求能耗同时下降。主机采用变频

*控制，保持设计工况下的制冷剂运动的物理量（如温差、压力等）变化，*

较其它调荷方式明显，如约克（YORK）的YT型离心式冷水机组，配置变频机组

在部分负荷下能效比可降至0.2kW/冷吨，可见变频控制方式在空调系统中应用前景

十分广阔。*空调系统中（1）*空调运行时间更长，*问题更突出；（2）变

频控制在整个系统中所占的造价比例不高；（3）变频控制器的容量越大，每千瓦功

率单价越低。

*空调系统采用变频器是可行的，其投资回收一般在6～12个月，以变频控

制器使用寿命10年计，其净收益在10倍投资额以上。

二、*空调调速*原理

制冷机通过压缩机将制冷剂压缩成液态后送蒸发器中与冷冻水进行热交换，将

冷冻水制冷，冷冻水泵将冷冻水送到各风机风口的冷却盘管中，由风机吹送冷风达

到降温的目的。经蒸发后的制冷剂在冷凝器中释放出热量，与冷却循环水进行热交

换，由冷却水泵将带来热量

的冷却水带到散热水塔上由

水塔风扇对其进行喷淋冷

却，与大气之间进行热交换，

将热量散发到大气中去。

旧操作系统为“星-三角

转换起动”全压运行，此时

空调机组在满负荷状态下工

作，系统在起动电机时不能

平滑起动，起动时对电网冲

击大，长时间频繁起动将造

成电机的*缘性下降，电机

温升过高，在运行过程中不

能*的根据病房与办公楼

的需求，对温度进行*的

调节，只能工频*大量进给，

这将势*造成能量的浪费。

而通过变频频改造后，能根据房间的制冷及制热的需求自动调节冷冻泵及冷却

企划部编制

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泵的流量而**降耗的目地。

普传科技变频器应用案例

（1）由于目前冷却水循环泵为工频满负荷运转，在制冷周期的前期和后期，环

境温度较低，冷却水回水温度较低，会造成溴化锂结晶，导致空调机组效率降低，

甚至保护。采用变频恒温差控制后，回水温度得到*控制，将大大*空调机组

的效率，**目地

（2）由于冷冻水循环泵也在工频满负荷运转，而不能根据室内温度的要求自动

调节流量，而通过变频改造后冷冻泵能根据室外温度及室内温度要求能自动调节流

量，*效率，**目地。

（3）减小空调开机、停机时对供电和系统的冲击

减小空调开/停机对电网的冲击，由于循环水泵的功率较大，工频起/停泵时，

对电网的冲击较大，影响其他设备的运行。采用变频控制后，水泵实现软起动、软

停止，其电流均小于额定电流，对电网*产生冲击。

减小停泵时循环水的水垂效应，由于是变频软停止，且停泵过程可控制，可以

*消除停泵时的水垂效应，消除水垂对空调系统管网的冲击。

（4）降低设备的故障率

采用变频控制后，循环水泵大部分时间工作在额定功率以下，这将有力的降低

设备的故障率，减少设备维修和维护。

（5）*设备的自动化程度实现对循环泵的过载、过流保护对冷水机组的冷却

水、冷冻水的温度进行自动控制，*机组的**运行。

综上，*空调的循环水泵采用变频控制*的经济效益，对系统进行变

频改造**要。

三、*空调变频改造方案设计：

3.1冷却水循环泵的变频改造方案

3.1.1变频控制方式，*的冷却泵变频控制理论――恒温差控制

3.1.2变频*控制原理

变频控制系统根据冷冻机的回水和出水的温度差，改变冷却水循环泵的转速，

即改变冷却水的流量，从而保持冷冻机的回水与出水的温度差恒定。

水泵消耗的功率与转速是立方关系，即：

P ∝n³

n――冷却泵的转速

由此可见，水泵消耗的功率在理想状态下，与冷水机组的制冷量成正比，即：

P ∝Q

Q――冷水机组的制冷量

3.1.4控制系统功能

1、冷却出水、回水温度检测、显示

2、恒温差自动控制

3、*率可达20％以上

4、运转泵与备用泵切换

5、冷却水过温差、欠压力报警

6、冷却水泵过载报警

3.2冷冻水循环泵的变频改造方案

3.2.1变频控制方式

1、 冷冻水泵系统的闭环控制

企划部编制

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1〕、制冷模式下冷冻水泵系统的闭环控制

该方案在**末端设备冷冻水

流量供给的情况下，确定一个冷冻泵

变频器工作的*小工作频率，将其设

定为下限频率并锁定，变频冷冻水泵

的频率调节是通过安装在冷冻水系

统回水主管上的温度传感器检测冷

冻水回水温度，再经由温度控制器设

定的温度来控制变频器的频率增减，

控制方式是：冷冻回水温度大于设定

温度时频率无*上调。

2〕、制热模式下冷冻水泵系统的

闭环控制

该模式是在中*空调中热泵

运行（即制热）时冷冻水泵系统的控

制方案。同制冷模式控制方案一样，

在**末端设备冷冻水流量供给

的情况下，确定一个冷冻泵变频器工

作的*小工作频率，将其设定为下限

频率并锁定，变频冷冻水泵的频率调

节是通过安装在冷冻水系统回水主

管上的温度传感器检测冷冻水回水

温度，再经由温度控制器设定的温度

普传科技变频器应用案例

来控制变频器的频率增减。不同的是：冷冻回水温度小于设定温度时频率无*上调，

当温度传感检测到的冷冻水回水温越高，变频器的输出频率越低。

3.2.2控制系统功能

1、冷冻水/热水的出水、回水温度检测、显示

2、恒温差控制/恒温控制可选

3、运转泵与备用泵切换

4、冷冻泵与热水泵切换控制

5、水温过温差、欠压力报警

6、循环水泵过载报警

根据以上方案分析，结合实际水泵运行情况，现运行*空调系统具的很大的

*空间，节电率可*20%左右，进行*改造是*有价值的。

3.2.2控制系统的构成

1、变频器：采用普传科技生产的*型 F 变频器，其软件可以*大限度地提

高电动机功率因数和电机效率。

2、温度、压力变送器：系统采用*的温度变送器对管网进行监测，以保

证系统正常运行在要求的温度范围内。

3、控制仪表：采用英国仪表，控制精度高，故障率低。

4、控制系统：采用普传公司的*空调*控制系统，具有良好的操作性，可

实现远程监控。

5、低压电器：空气开关，接触器，继电器，按钮等均采用*产品，*系统

运行的**。

性能简介：

Ø 采用DSP（32位数字信号处理器）为*的控制单元，实现**控制；

Ø 速度控制方式：无PG矢量控制（SVC）、有PG矢量控制（VC）、V/F控制；

Ø 自动识别电机参数，智能整定到*佳控制模式；

Ø *区补偿与自动转差补偿功能，实现低频0.25Hz下180%大转矩输出；

Ø 八路开关量输入，三路模拟量输入，两路模拟量输出，0~10V或0~20mA之内的自定义范围信号；

Ø 可支持0~10V、1~5V、0~20mA、4~20mA反馈信号；

Ø 简易PLC功能，可实现*多十五段速度和八段加速度控制；

Ø “一键飞梭”键盘，可自由飞旋，两路自定义按键，随需求扩展；

Ø 多国语言人性化显示菜单，高亮OLED+LED，同时显示3组状态参数；

Ø 键盘支持热插拔，可存储/拷贝4组运行参数程序；

Ø 强大的通信功能，支持标准的RS485和Modbus，同时提供键盘远控功能；

Ø 转速追踪启动与断电再恢复运行功能；

Ø *的故障查询与记录功能，方便排除故障；

Ø *的EMC设计，使变频器对电源的污染降到；

Ø *强化涂层，适应各种恶劣环境；

Ø 简约时尚工业化外观设计。

容量范围：

功率范围：0.4-630kW 频率范围：0.00～2000.00Hz

电压等级：220V/380V/460V/575V/660V/1140V