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产品属性
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该产品主要用于电路板插件的元件焊接,锡炉喷口为可调锡炉,从而大大的降低锡的氧化,直接降低客户加工成本,该产品免费保修2年。服务很好
整机技术参数 | |
PCB板可调宽度 | Max.50~350mm |
PCB板运输高度 | 750&plu*n;50mm |
PCB板运输速度 | 0~1800mm/Min |
PCB板运输角度(焊接倾角) | 3~7度 |
PCB板运输方向 | L→R/R→L(可选) |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度范围 | 0——12mm可调,并保持波峰平衡 |
波峰数量 | 2 |
预热*度 | 1600mm |
预热区数量 | 3 |
预热区功率 | 9kw |
预热区温度 | 室温~250℃可设置 |
加热方式 | 红外 |
冷却区数量 | 1 |
冷却方式 | 风机强制冷却 |
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
锡炉功率 | 10kw |
锡炉溶锡量 | Approx.300kg |
锡炉温度 | 室温~300℃、控制精度&plu*n;1-2℃ |
温度控制方式 | P.I.D+SSR |
整机控制方式 | 德国西门子PLC+电脑 |
助焊剂容量 | Max5.2L |
助焊剂流量 | 10~100ml/min |
喷雾方式 | 德国F*T无杆气缸+日本明治喷头 |
电源 | 3相5线制 380V |
启动功率(总功率) | max.15kw |
正常运行功率 | Approx.7kw |
气源 | 4~7KG/CM2 |
机架尺寸 | L3200×W1400×H1650mm |
外型尺寸 | L3900×W1400×H1650mm |
重量 | Approx.1200kg |
外壳部分 | |
机体结构 | *新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有6个万向轮,另有6个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为一个加长弧形钢化玻璃,*大视角设计 |
前门结构 | 全封闭式一开透明钢化玻璃门结构,玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖,**大的作业及维护空间 |
后门结构 | 磁铁带手扣式可拆缷结构,*大的维护空间 |
机体顶部 | 置*爆照明灯一套 |
表面处理 | 整机喷涂电脑白(玻璃门框为天蓝色) |
喷雾部分 | |
喷头 | 采用日本明治喷头,喷雾范围20~65mm扇面可调, |
气路系统 | 采用*过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、*腐蚀SMC气管 |
喷雾喷嘴移动系统 | 德国F*T无杆气缸驱动,德国西门子PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。 |
助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗; |
助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统:不锈钢网框加双层过滤网,利用流体的特性*大限度的过滤回收多余的助焊剂 |
隔离式风帘 | 气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,*助焊剂进入预热区。*生产*。 |
喷雾箱结构 | 全316#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。*腐蚀等级高,经久耐用。 |
预热部分 | |
三段式预热区 | 1600mm/3段*控温预热区,能提供适量充足的预热调整空间,可预热一些相对大的PCB、较复杂的产品,适应型低固体残留免清洗助焊剂; 减小PCB板热冲击,PCB板受热均匀,可*生产效率。 |
温控方式 | 西门子温度采集模块,PID控温*、*,*热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
加热部件 | 采用台*展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。 |
预热功率 | 总功率9kw |
安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养。 |
预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计,内充*西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。前端设*可视玻璃观察窗。 |
传输部分 | |
*度*导轨 | 科泰*铝导轨使用高温*,不绣钢导轨*的热补偿*变形伸缩结构*导轨不变形不掉板 |
导轨平行度 | 二点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加*丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,6点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断。 |
调宽方式 | 手动调宽 |
传递用双钩爪 | 科泰*双钩爪(不变形、不粘锡), 夹板厚度≦2.5mm(进板为同步链条式接驳) |
C/V速度设定*小单位范围 | *小单位1mm/min 0-1800mm/min |
C/V速度偏差范围 | 电子闭环控制 0-10mm/min以内 |
链条张紧装置 | 链轮调节张紧 |
运输马达 | 台湾STK变频90W马达,带过载限力器保护装置 |
锡炉部分 | |
锡炉材质 | 3mm厚无铅材料,*耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长;标配一个无铅炉胆 |
锡炉特点 | *结构浸润性喷口(宽350mm),高波设计,进锡方式为上进锡方式,可减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉; |
*氧化设计 | *锡炉,热稳定性好,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量. 波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化量,可调距离为80-200mm。 |
经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不*要的浪费 |
锡炉的移动方式 | 手动 |
锡波可调高度 | 0-12mm |
波峰马达 | 台湾高温马达,变频*调节波峰高度,数字化调节 |
加热部件 | 采用*耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更*,不会爆锡,多道加强筋*变形。
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冷却系统 | |
制冷方式 | 风机强制向上鼓风上下面同时冷却,可明显*无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题 |
自动洗爪装置 | |
*优质微型*腐蚀化工泵,双边洗爪,丙醇为清洁剂,自动循环清洗链爪。 | |
软件控制系统 | |
l *机系统采用电脑控制,人机界面对话,稳定*,配置*,操作方便。 | |
l 下位机采用西门子PLC及西门子温控模块; | |
l 采用电脑与西门子(PLC)通信,通信稳定*,采用西门子通信软件,通信速率*高可调187.5KBPS,指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别*机通信端口,无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子*线(PC/PPI CABLE),*干扰强; | |
l 具有PCB板生产报表数据库,可自动记录不同型号的PCB板的生产产量; | |
l 自动故障报警功能:有热电偶异常报警功能,*、低温报警;当预热或锡炉故障时停止加热。 | |
l 可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度,喷雾动作,强制冷却等。 | |
l 一周时间设定 (可设定一周七天,每天三次的自动开关机时间)。 | |
l 机头、机尾设有两处应急紧急制,*、紧急情况下请按下。 | |
关键配件的型号与品牌 | |
控制PLC+电脑 | 德国西门子PLC+电脑 |
运输马达、牙箱 | 台湾威特威90W 牙箱1:100K |
链爪 | 科泰*双钩爪 厚度1.5mm |
锡炉马达 | 台湾 三相6*0.18kw* |
洗爪马达 | 台湾KEYUAN |
无杆气缸 | 德国F*T |
喷头 | 日本明治ST-6 |
电磁阀、调节阀、接头等 | 台湾亚德克 |
中间继电器 | 日本OMRON MY2 MY4 |
变频器 | 台湾海利普0.4kw |
发热管 | 台*展,*镍铬丝 |
轴流风机 | 环球品 |
光电开关 | 24V NPN cdd-11 |
接近开关 | 韩国Autonics |
U型测速光眼 | OMRON |
固态继电器 | 瑞士佳乐 |
空气开关/总开关 | 正泰 |