供应全自动*波峰焊锡机

旭日东--全机为PCB/元件长脚焊锡工艺设计 机 型：XRD-ZGB-300AX。

一、 喷雾式直型全自动无铅*波峰焊锡机 （标准型） 1套

※ 按钮操作控制

※ 具体配置：自动入板→高波峰焊锡机→自动出板→自动入板→双波峰焊锡机→斜坡出板机

具体说明如下：

※ 自动入板与波峰焊运输接驳同步 3台

※ 按钮控制喷雾式高波峰焊锡机 1台

1.预热系统

1） 预热器 L=1.0M，预热功率：9KW

2） 预热器采用δ1.5不锈钢板制作，；

3） 高温陶瓷*发热管（2段*控制）；

4） 加热控制方式PID控制，*、*；

5） *热敏电阻检测系统；

2.喷雾系统

1） 采用步进式电机作往复式传动，运行稳定、无噪音；

2） 日本ST-6精密喷嘴，可调节雾化状态及喷涂面积；

3） 喷雾开咀由PLC*控制，使雾化更均匀、无浪费，*良好的助焊效果；

4） PCB板喷涂智能系统，自动检测PCB长度及宽度，可节约助焊剂；

5） 气压要求：>4kg/cm²；

6） 面板式喷雾调节系统，主调节气压大小、喷雾面积、气缸行驶速度；

3.传输系统

1） 台产ADL调速马达传动（传输方向：从左至右）；

2） 片状双钩爪（钛合金耐温600℃，不粘锡、不变形）；

3） 滚珠丝杆调宽机构，不污染，不变形；

4） *导轨，受热*变形，导轨调节角度:水平；

4.锡炉部分

1） 锡槽容量：350kg；功率：14KW；

2） 高波系统：高柱波、波峰高度可达35mm，；

3） 氧化量（锡渣）<6kg/8小时

4） *结构喷嘴，可调节焊点大小，降低氧化量；

5） 炉胆：304SUS焊接；

6） 叶轮：铸造；

7） 波源发生器：304SUS成型焊接；

5.控制系统:按钮控制，外置急停开关，操作方便；

6.表面处理：烤漆处理

7.冷却系统：横流风扇

8.主要参数：

1） 总尺寸：L3000×W1200×H1500mm

2） 总功率：24KW

3） 净重：800kg

4） 基板宽度：max300mm

9.特点：

1） *式内置调节丝杆，调节轻松、顺畅；

2） *锡炉喷口:高柱波，波峰高度35mm焊接；

3） 助焊剂喷涂智能系统；

4） *调节，无板入机内波峰自动下降，大大降低氧化量。

※双刀头自动组件切脚机 1台

规格：L1800×W820×H1050mm

具体配置如下：

1） 机身骨架采用δ3mm钢板折弯加工制作，顶架、外壳采用δ1.5mm钢板折弯制作；

2） 切脚机采用三段式设计（入板、切脚、出板），配置统一的传动系统及同步的调宽机构。

3） 机盖配置透明*玻璃，可实现切脚的全过程监控，并可自由开启；

4） 机身导轨采用*铝合金型材制作，运输采用日产尼龙链条；

5） 机身中段双刀头切脚装置，*弹性压爪，*PCB板运输平稳*，顶针式基板*压力装置，可*基板变形；

6） 刀头动力系统选用台产马达，传动动力选用日产松下马达及配套的无级调速器。

7) 自动毛刷清洁系统自动清除*件碎脚，以免影响下一步焊锡效果；

※喷雾双波峰焊锡机 1台

1.预热系统

1） 预热L=1.6M加长预热器，预热功率：9KW

2） 预热器 采用δ1.5不锈钢板制作；

3） 高温陶瓷*发热管（2段*控制）；

4） 加热控制方式PID控制，*、*；

5） *热敏电阻检测系统；

2.喷雾系统

1） 采用*步进式电机作往复式传动，运行稳定、无噪音；

2） 日本ST-6精密喷嘴，可调节雾化状态及喷涂面积；

3） 喷雾开咀由PLC*控制，使雾化更均匀、无浪费，*良好的助焊效果；

4） PCB板喷涂智能系统，自动检测PCB长度及宽度，可节约助焊剂；

5） 气压要求：>4kg/cm²；

6） 面板式喷雾调节系统，主调节气压大小、喷雾面积、气缸行驶速度；

3.传输系统

1） 台产ADL调速马达传动（传输方向：从左至右）；

3） 片状双钩爪（钛合金耐温600℃，不粘锡、不变形）；

4） 内置式调宽机构，不污染，不变形；

5） *导轨：受热*变形导轨，调节角度3º-7º；

4.锡炉部分

1） 锡槽容量：350kg；功率：14KW；

2） 双波系统：一稳流波、一镜面波，波峰间距60mm，减小组件第二次冲击；

3） 氧化量（锡渣）<4kg/8小时

4） *结构喷嘴，可调节焊点大小，降低氧化量；

5.控制系统:人工按钮控制，外置急停开关，操作方便。

6.表面处理：烤漆处理

7.冷却系统：横流风扇

8.主要参数：

1） 总尺寸：L3200×W1200×H1500mm；

2） 总功率：24KW

3） 净重：850kg

4） 基板宽度：max300mm

9.特点：

1) 锡槽容量：350kg；功率：14KW

2) 双波系统：一绕流波,一镜面波。

3) 氧化量（锡渣）<4kg/8小时

4) *结构喷嘴，可调节焊点大小，降低氧化量；

5) 炉胆钛合金板焊接；

6) 叶轮铸造；

※斜坡出板机 1台

具体配置如下：

1） 机身支架采用δ1.4×40×40mm*支架铝型材联接制作。高度、斜度可调；

2） 机体长1200mm，线体基板运行导轨为*铝合金型材制作。分为两段，*段 长400mm,第二段长

800mm，高度根据波峰焊出口处高度设定；

3） 机体动力采用日本松下 40W微型调速马达，配调速器；

4） 机体运输采用δ2×450mm丹麦*绿色PVC*静电皮带。运行速度0.1—2M/min 可调；

5） 机体底部配M12脚杯，40mm范围内可调；