图文详情
产品属性
相关推荐
技术规范
项目 | 规格 | ||
基 本 规 格 | *高频率 | 300Hz | |
载波频率 | 0.5K~16KHz;根据负载特性,自动调整载波频率。 | ||
输入频率分辨率 | 数字设定:0.01Hz 模拟设定:*高频率×0.1% | ||
输出频率精度 | 数字设定:*高频率×&plu*n;0.01% 模拟设定:*高频率×&plu*n;0.1% | ||
控制方式 | 开环矢量控制(SVC)、V/F控制 | ||
启动转矩 | 0.5Hz/150% | ||
调速范围 | 1:100 (SVC) | ||
稳速精度 | &plu*n;0.5%(SVC) | ||
过载能力 | G型机:150%额定电流60秒;180%额定电流1秒。 P型机:120%额定电流60秒;150%额定电流1秒。 | ||
转矩* | 自动转矩*;手动转矩*0.1%~30.0% | ||
V/F曲线 | 两种方式:直线型;平方型V/F曲线 | ||
直流制动 | 直流制动频率:0.2Hz~*大频率,制动时间:0.0~36.0秒,制动动作电流值:0.0~100.0% | ||
点动控制 | 点动频率范围:0.20Hz~50.00Hz;点动加减速时间0.1~3000.0秒 | ||
个 | 上电外围设备*自检 | 可实现上电对外围设备进行*检测如接地、短路等 | |
共直流母线功能 | 可实现多台电机共用直流母线的功能 | ||
MF.K 键 | 可编程键:命令通道切换/正反*行/点动运行功能选择 | ||
运行命令通道 | 两种通道:操作面板给定、控制端子给定。 | ||
输入 输出 特性 | 频率源 | 共有六种频率源:数字给定、模拟电压给定、模拟电流给定、脉冲给定。可通过多种方式*切换 | |
辅助频率源 | 可灵活实现辅助频率微调、频率合成 | ||
输入端子 | 四路数字输入端子,其中一路可作*脉冲输。 两路模拟量输入端子,其中一路只能用作电压输入,另一路可作电压或电流输入。 | ||
输出端子 | 一路数字式输出端子 一路继电器输出端子 一路模拟输出端子,可实现设定频率、输出频率等物理量的输出 | ||
显示与键盘操作 | LED显示 | 可显示设定频率、输出频率、输出电压、输出电流等多种参数 | |
参数拷贝 | 使用参数拷贝可实现参数的快速复制 | ||
保护功能 | 上电电机短路检测、输入输出缺相保护、过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护、过载保护等 | ||
使用场所 | 室内,不受阳光直晒,*埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸汽、滴水或盐份等 | ||
环境 | 海拔高度 | 低于1000米 | |
环境温度 | -10℃~+40℃(环境温度在40℃~50℃,请降额使用) | ||
湿度 | 小于95%RH,无水珠凝结 | ||
振动 | 小于5.9米/秒2(0.6g) | ||
存储温度 | -20℃~+60℃ |
数控车床行业常见问题及原因分析:
〈一〉数控车床主轴在采用变频驱动时,对所采用的变频器有如下四个方面的技术要求:
1、 转速精度:指主轴运转稳定运行时的转速波动误差,一般厂家都要求在3%以内,性能好的变频器的稳速精度在5转以内。
2、 急加/减速的要求:为了*工作效率,要求变频器的加减速时间尽管短,一般从*速到*高转速的加速时间及*高转速停车至*速的减速时间要求在3~5秒。
3、 *调:变频器从一个速度变化到另一个速度时的震荡指标,一般要求*调量越小越好。
4、 低速重切削要求:在加工一些工件时需要变频器在低速时能够输出大转矩。低速重切削是衡量变频器是否适合在数控车床主轴应用的*重要的指标。在同样的切削条件下,主轴的运转速度越低,则证明变频器的低速输出力矩性能越好。
〈二〉在数控车床变频器的应用中,主轴变频需要配合车床的数控系统来工作。*的指令都由数控系统发出,主轴变频器充当执行机构的角色。在实际应用中,我们通常会碰到以下几类非变频器质量因素而引起的故障现象:
1、 主轴实际转速与设定转速有偏差。
由于变频器的频率指令来源系统的0-10V或4-20MA模拟量,如果设定转速与显示转速有偏差,可通过修改*大频率和模拟量的对应关系来修正。一般是先将高转速对应准确,再调整低转速。
2、主轴转速精度不够。
一般都是电机参数误差大所引起,需要对电机进行动态调谐以获得准确的电机参数。
3、加工过程中,主轴切削无力。
是电机参数误差大所引起,需要对电机进行动态调谐以获得准确的电机参数。
4、在加速或工作过程中报过电流故障。
加速过电流很多情况下是加速时间太短。或因为电机参数偏差较大,需要对电机进行动态调谐以获得准确电机参数。
5、在停车过程中报过电压故障。
一种情况是减速时间太短,另一种可能是制动电阻配置不合适,或制动电阻回路出现开路的现象,需要调整减速时间或配置合适的制动电阻。
6、主轴在运行过程中在某一频率段的噪音异常?
出现这种情况的原因是由于机械共振引起。可以通过设置跳跃频率或改变机械结构而消除。
7、数控系统不能正常控制变频器?
*先确定是否变频器本身原因还是系统原因造成的。可以采用面板操作或直接从控制端子给信号的方式控制来判断
*
Inovance/汇川
MD300
MD300NT3.7B-17
三相AC380-400(V)
3.7(kW)
电压型
电流矢量
低压
三相
PWM控制
塑壳
代理
9.0(A)
5.9(KVA)
近程传感器 E2S-W13-1M
供应全新原装三菱变频器FR-D740-2.2K-CHT0.4K0.75K1.5K3.7K5.5K7.5K
供应科尼SWF法兰泰克 变频器 DMCS022F10PN0_48V N0001922
供应供应美国A-B电机软启动器 150
迷你型汇川变频器 MD300AS0.7A 广州代理商 MD300S0.7B
广州 钢帘线外绕机汇川MD320*变频器 花都番禺增城
汇川球磨机*变频器 球磨机PLC 广州 东莞 佛山 深圳 珠海 中山
汇川工业洗衣机*变频器 洗衣机变频器 广州 东莞 长沙 南宁
优惠供应汇川变频器 MD300A-S0.4A 单相220V 400W 代理
复合机卷绕变频器3.7KW 汇川MD330张力控制变频器 广州 花都 东莞