供应富士E11S系列 小型变频器

地区:山东 淄博
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应用范围:通用 品牌:FUJI/富士 产品系列:E11S系列 小型变频器 型号:E11S系列 小型变频器 额定电压:三相AC380(V) 适配电机功率:请看详细说明(kW) 滤波器:不带滤波器 控制方式:V/F闭环 供电电压:低压 电源相数:三相 输出电压调节方式:请看详细说明 外型:铁壳 营销方式:现货 额定电流:请看详细说明(A) 电机容量:请看详细说明(KVA)
图片及文字介绍*供参考,请以实物为准
·产品描述

FVR-E11S
采用了*的转矩矢量控制技术,其应用除风机、泵外,可广泛应用于包括搬运机械在内的各种生产机械的驱动控制。
简易\经济型(换代产品)。
性能概述
采用*新技术的理想的小型变频器。动态转矩矢量控制实现电动机的优化控制。
·本系列变频器体积虽小但性能高,0.5Hz时电动机的起动转矩为200%,低速范围转矩脉动比以前的变频器约小一半。
·具有各种智能化功能,如自动*、PID控制、自整定和RS485通信等,并增强了维护/保护功能,如增加输入电涌电流抑制和寿命预报等。
1.动态转矩矢量控制
动态转矩矢量控制系统通过*计算,确定电动机对应负载状态的所需功率,富士公司专有技术能*佳控制电压和电流矢量,输出*大转矩。
·大起动转矩0.5Hz时200%

能*地用于重负载,如*和输送系统。亦能实现对第2电动机的转换运行。
·

不跳闸运行
大大*了电流限制功能(自动减速、失速*),即使对冲击负载亦能连续稳定运行。

   上图表示,当FVR-E11S采用动态转矩矢量控制驱动富士标准3相电动机(8型系列、4*)时的转矩特性例,连续运行转矩受制于所用电动机容许温升的容许负载转矩,不是指电动机的输出转矩。短时运行转矩是表示电动机的输出转矩。

·减少了电动机低速范围的转速脉动
富士*的On-Delay补偿方法使电动机在低速范围的转速脉动比以前变频器约减小一半。
·使用第3代IGBT,实现了与商用电运行相当的*率和低噪声运行。
·可在低载频0.75KHz到高载频15KHz范围内,对应环境选择电动机的运行声音。
2.小型化
·*小等级的小型化
体积*为FVR-E9S系列变频器的70%(3相200V 0.75kW)。
·统一高度尺寸
对3.7kW及以下容量机种的高度统一为130mm,便于设计安装。
·全机种*连接制动电阻
由于内部装有制动晶体管,因此可以连接制动电阻选件,以*再生制动能力,这样能满足应用在传送带和输送机械时所需较大制动力的要求。
3.对周围设备的考虑
·标准内装涌入电流抑制电路
能减小周围设备的容量,如可用较小容量的磁接触器。
·干扰小
大大减少对诸如传感器等周围设备的干扰影响。
·设有直流电*器的连接端子,以便连接直流电*器,抑制一次侧谐波电流。
·设定高载频时,电动机能稳静运行。
·可选择控制表计输出(模拟量/脉冲量切换)
·备有晶体管输出需用的24V电源
4.*、方便的功能
·标准设有自动*功能
控制电动机使其损耗减至*小,实现更多的*。
·新的在线自整定
在线自整定在电动机运行过程中常时检查电动机特性变化实现*速度控制。对第2电动机亦有这种自整定功能,1台变频器切换运行2台电动机时,2台电动机*实现*运行。
·正在旋转电动机的引入控制
瞬时停电后,电动机自由旋转,通过检测电动机的速度,能*冲击地再起动电动机。
·PID功能
标准装有PID控制功能,能*佳控制风机和泵的流量。
·多种频率设定方法
键设定或模拟输入设定 (4 ~ 20mA DC、0 ~ +5V DC、0 ~ &plu*n;10V DC、正/反转控制)
多步速度16步(0 ~ 15步)设定和增/减控制等。
·标准设有RS485通信接口
5.*的机种
·系列容量范围到7.5kW
包括3相200V和400V系列,便于机械设备统一配套应用。
·单相200V系列(£ 2.2kW)
·派生的*水型(IP54)系列
*适合应用于有粉尘和潮湿的环境,如食品加工、化工和木工机械等。 其安装尺寸和以前的FVR-E9S系列能兼容。
6.保护功能和维护
·显示主电容器寿命和累计运行时间
·冷却风扇的ON/OFF控制
·散热板的过热预报
·输入/输出缺相保护
7.方便的操作和配线
·简单的远程控制方式
取下键盘面板,使用延伸电缆选件就能实现远程控制。
·键盘面板多种显示
能显示输出频率、输出电流、输出电压、电动机速度、跳闸履历等。
·配线简单
只要取去主电路和控制电路端子排的上盖板,不需卸下键盘面板,采用螺钉连接配线。
·使用复写单元(选件)简化功能数据的设定
复写单元(Copy Unit选件)能对多台变频器简单地复写功能数据。(该复写单元(选件)通用于富士C11系列变频器)。
8.国际化产品
·*合世界上主要的*标准:UL、cUL、TUV、EN(CE标志)
·连接EMC滤波器时能*合EMC指令(发射)
·连接现场总线:Profibus-DP、Interbus-S、DeviceNet、Modbus Plus、CAN Open(选件)
简明规格

■电源与机型
●额定输入交流电压
  三相200V:200~230V 50/60Hz
  单相200V:200~240V 50/60Hz
  三相400V:380~480V 50/60Hz

●输入电源容许波动
电压 :+10%、-15% (三相)
    +10%、-10% (单相)
频率 :&plu*n;5%
电压不平衡率:2%以内(三相)(以IEC61800-3(5.2.3)为标准)

●容量范围
三相200V:0.1~7.5kW
单相200V:0.1~2.2kW
三相400V:0.4~7.5kW

■输出频率范围: 0.2~400Hz
■规格概要

单相200V系列

型号 FVR□□□E11S-7JE

0.1

0.2

0.4

0.75

1.5

2.2

适配电动机(kW)

0.1

0.2

0.4

0.75

1.5

2.2

输出
额定

额定容量(kVA)

0.30

0.57

1.1

1.9

3.0

4.1

额定电压(V)

3相 220V/50Hz 200,220,230V/60Hz

额定电流(A)

0.8

1.5

3.0

5.0

8.0

11

过载电流

150%额定电流 1分钟 200%额定电流 0.5秒

额定频率(Hz)

50,60Hz

输入
额定

相数,电压,频率

单相 200 ~ 240V 50/60Hz

电压,频率允许波动

电压:+10 ~ -10%(电压不平衡率≤2%) 频率:+5 ~ -5%

瞬时低电压耐量

输入电压165V以上时,变频器能连续运行,由额定电压降*165V以下时,变频器能继续运行15ms,可选择平稳恢复模式(自动再起动功能)

额定电流A

有DCR

1.2

2.0

3.5

6.5

11.8

17.7

无DCR

2.3

3.9

6.4

11.4

19.8

28.5

需要电源容量 kVA

0.3

0.4

0.7

1.3

2.4

3.6

控制

起动转矩

200%(选择动态转矩矢量控制时)

制动

制动转矩(标准)

100%

70%

40%

制动转矩(使用选件)

150%

直流制动

制动开始频率:0.0~60.0Hz 制动时间:0.0~30.0秒 制动值:0~100%额定电流

*护等级(IEC60529)

IP20

冷却方式

自然冷却

风扇冷却

重量(kg)

0.6

0.7

0.7

1.2

1.8

1.9

3相400V系列

型号 FVR□□□E11S-4JE

0.4

0.75

1.5

2.2

3.7

5.5

7.5

适配电动机(kW)

0.4

0.75

1.5

2.2

3.7

5.5

7.5

输出
额定

额定容量(kVA)

1.1

1.9

2.8

4.1

6.8

9.9

12

额定电压(V)

3相 380,400,415V/50Hz 380,400,440,460V/60Hz

额定电流(A)

1.5

2.5

3.7

5.5

9.0

13

18

过载电流

150%额定电流 1分钟 200%额定电流 0.5秒

额定频率(Hz)

50,60Hz

输入
额定

相数,电压,频率

3相 380 ~ 480V 50/60Hz

电压,频率允许波动

电压:+10 ~ -15%(电压不平衡率《2%) 频率:+5 ~ -5%

瞬时低电压耐量

输入电压300V以上时,变频器能连续运行,由额定电压降*300V以下时,变频器能继续运行15ms,可选择平稳恢复模式(自动再起动功能)。

额定电流A

有DCR

0.82

1.5

2.9

4.2

7.1

10.0

13.5

无DCR

1.8

3.5

6.2

9.2

14.9

21.5

27.9

需要电源容量 kVA

0.6

1.1

2.1

3.0

5.0

7.0

9.4

控制

起动转矩

200%(选择动态转矩矢量控制时)

制动

制动转矩(标准)

70%

40%

20%

制动转矩(使用选件)

150%

直流制动

制动开始频率:0.0~60.0Hz 制动时间:0.0~ 0.0秒 制动值:0~100%额定电流

*护等级(IEC60529)

IP20

冷却方式

自然冷却

风扇冷却

重量(kg)

1.1

1.2

1.3

1.4

1.9

4.5

4.5

3相200V系列

型号 FVR□□□E11S-2JE

0.1

0.2

0.4

0.75

1.5

2.2

3.75.57.5

适配电动机(kW)

0.1

0.2

0.4

0.75

1.5

2.2

3.75.57.5

输出
额定

额定容量(kVA)

0.30

0.57

1.1

1.9

3.0

4.1

6.49.512

额定电压(V)

3相 220V/50Hz 200,220,230V/60Hz

额定电流(A)

0.8

1.5

3.0

5.0

8.0

11

172533

过载电流

150%额定电流 1分钟 200%额定电流 0.5秒

额定频率(Hz)

50,60Hz

输入
额定

相数,电压,频率

3相 200 ~ 230V 50/60Hz

电压,频率允许波动

电压:+10 ~ -15%(电压不平衡率≤2%) 频率:+5 ~ -5%

瞬时低电压耐量

输入电压165V以上时,变频器能连续运行,由额定电压降*165V以下时,变频器能继续运行15ms,可选择平稳恢复模式(自动再起动功能)

额定电流A

有DCR

0.590.941.63.15.78.314.019.726.9

无DCR

1.11.83.46.411.116.125.540.852.6

需要电源容量 kVA

0.3

0.4

0.61.12.02.94.96.99.4

控制

起动转矩

200%(选择动态转矩矢量控制时)

制动

制动转矩(标准)

100

70

40

20

制动转矩(使用选件)

150

直流制动

制动开始频率:0.0~60.0Hz 制动时间:0.0~30.0秒 制动值:0~100%额定电流

*护等级(IEC60529)

IP20

冷却方式

自然冷却

风扇冷却

重量(kg)

0.6

0.6

0.7

0.8

1.31.32.04.54.5
技术规范

项目

规范

输出
频率

设定

*高频率

50 ~ 400Hz

基本频率

25 ~ 400Hz

起动频率

0.1 ~ 60.0Hz,保持时间:0.0 ~ 10.0s

载波频率

0.75 ~ 15kHz

准确度
(稳定性)

模拟设定:*高频率的 + 0.2%(25 + 10℃)

数字设定:*高频率的 + 0.01%(-10 ~ +50℃)

设定分辨率

模拟设定:*高频率的1/3000,例0.02Hz/60Hz时,0.04Hz/120Hz时,0.15Hz/400Hz时

数字设定:0.01Hz(小于99.99Hz时),0.1Hz(大于100.0Hz时)

链接设定:*高频率的1/20000,例0.003Hz(小于60Hz),0.006Hz(120Hz时),0.02Hz(400Hz时),0.01Hz(固定)

控制

控制方法

V/F控制(正弦波PWM控制) 动态转矩矢量控制(正弦波PWM控制)

电压/频率
(v/f)特性

基本频率和*高频率可调整,有*R控制:320 ~ 480V(400V系列),80 ~ 240V(200V系列)

转矩*

对应负载特性可选择:恒转矩负载(自动/手动)、变转矩负载(手动)

运行方法

键盘面板:RUN 键 、STOP 键

接点输入信号操作:FWD 或 REV 命令、自由旋转停止命令等

链接运行:RS485(标准)

:Profibus-DP, Interbus-S, DeviceNet, Modbus Plus, CAN Open(选件)

频率设定

(频率命令)

键盘面板:^ 键 v 键

外部电位器:1 ~ 5 kΩ

模拟输入 :0 ~ +10VDC(0 ~ +5VDC) 4 ~ 20mADC

(可逆运行)0 ~ + 10VDC(0 ~ &plu*n;5VDC)…可选择由电压*性信号实现可逆运行

(反动作)+10 ~ 0VDC 20 ~ 4mADC …可选择反动作模式

增/减控制:增信号ON时,输出频率值增加,减信号ON时,输出频率减少。

多步频率:由接点输入信号组合选择,*多可选择16种频率

链接运行:RS485(标准)

:Profibus-DP, Interbus-S, DeviceNet, Modbus Plus, CAN Open(选件)

运行状态信号

晶体管输出 (2点):RUN,FAR,FDT,OL,LU,TL等

继电器输出 (1点):报警输出(对任何故障)

模拟(或脉冲)输出(1点):输出频率、输出电流、输出转矩等

加/减速时间

0.01 ~ 3600秒:加速和减速时间分别可调整。可选择4种不同时间。

模拟选择: 线性、S曲线(弱)、S曲线(强)、非线性

频率限制

可预设频率上限值和下限值

偏置频率

可预设偏置频率值

频率设定增益

可预设频率设定增益(0.0 ~ 200.0%),例如设定增益200%时,模拟输入0 ~ +5VDC,5VDC对应*高频率

跳越频率控制

可设定 3 个跳越点,公共跳越幅值设定范围 0 ~ 30Hz

起动正在
旋转的马达

将正在旋转(包括反转)的电动机不使其停止,平稳地引入变频器运行(速度搜索方法)

瞬时停电
自动再起动

瞬时停电时,不使电动机停止,电源恢复后,变频器再起动运行(采用速度搜索方法)

转差补偿

补偿对应负载增加的速度下降,实现稳速控制。若设定 0.0 和选择转矩矢量控制时,将自动以富士标准电动机的额定转差作为补偿基准。

能另行设定第2电动机的补偿值

下垂控制

对应负载转矩增加使速度下降(-9.9 ~ 0.0Hz)

转矩限制

当电动机转矩*预设值时,此功能自动调整输出频率,*变频器由于过电流而跳闸。

能分别设定转矩限制值1和2,并可用接点输入信号选择。

PID控制

此功能可用来控制流量,压力等(使用模拟反馈信号)

设定值 键盘面板设定(^ 或 v 键): 0.0 ~ 100.0%

电压输入(端子12): 0 ~ +10VDC

电流输入(端子C1): 4 ~ 20mADC

多步频率设定 : 设定频率/*高频率*100(%)

RS485 : 设定频率/*高频率*100(%)

反馈信号端子12(0 ~ +10VDC或+10 ~ 0VDC)

端子C1(4 ~ 20mADC或20 ~ 4mADC)

自动减速

转矩限制 1(制动)设定“F41:0”(转矩限制 2(制动)同此)

减速时:减速时间自动延长为设定值的3倍,在不用制动电阻条件下,*过电压跳闸。

恒速运行时:基于再生能量,频率增加,*过电压跳闸。

第 2 电动机
设定

一台变频器能切换驱动 2 台电动机

能设定第 2 台电动机的*高频率,基本频率,额定电流,转矩*,电子热继电器等数据。

第 2 台电动机亦有自整定功能,能设定其常数,两台电动机*实现动态转矩矢量控制。

自动*运行

轻载运行时,能按损耗*小的方式运行,实现更多的*。

冷却风扇 ON/OFF 控制

检测变频器内部温度,温度低时,冷却风扇停止运行,以延长风扇寿命和减少噪声。




LED


器)

运行模式
(运行)

输出频率(Hz)

线速度(m/min)

设定频率(Hz)

PID设定值

输出电流(A)

PID远方设定值

输出电压(V)

PID反馈值

电动机同步速度(r/min)

停止

显示设定值或输出值

跳闸模式

显示跳闸原因(以下列代码表示)

dBH(DB电阻过热)

OC1(加速时过电流)

OL1(电动机1过载)

OC2(减速时过电流)

OL2(电动机2过载)

OC3(恒速时过电流)

OLU(变频器过载)

Lin (输入缺相)

Er 1 (存储器出错)

OU1(加速时过电压)

Er 2 (键盘面板通信出错)

OU2(减速时过电压)

Er 3 (CPU出错)

OU3(恒速时过电压)

Er 4 (选件卡通信出错)

LU (欠电压)

Er 5 (选件卡故障)

OH1(散热板过热)

Er 7 (输出缺相,阻*不平衡)

OH2(外部报警)

Er 8 (RS485通信出错)

运行或跳闸时

报警历史:能保存显示过去 4 次跳闸原因(代码)

充电指示灯

主电路直流电压约大于 50V 时,此灯点亮。

保护

过载

使用电子热继电器和检测内部温度方法保护电动机和变频器。