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产品属性
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液态生料带
——取代传统密封技术的又一次*
管路密封经过了麻加铅油,第二代产品聚四氟乙烯生料带都没有解决“三漏”的问题。油、水、气、不断泄露,大量的能源被白白浪费,而且还污染了环境,管路密封一直是一个很难解决的问题。
麻加铅油虽然成本低但劳动强度大,劳动效率低,且易被管牙轧断而出现渗漏,在发达地区早已停止使用。
聚四氟乙烯——生料带的缺点:1、缠绕要有方向性;2、老化后收缩产生间隙;3、不能调整管件角度;4、摩擦系数小,润滑太高容易松动,*是有振动的地方;5、生料带安装时易形成小碎片进入管道对控制元件产生堵塞。
新技术厌氧型液态生料带问世,它能够填充十分微小的空隙,*100%的螺纹啮合,*溶剂不收缩,装配后厌氧固化,形成耐老化,*不溶的热固性塑料,从而成为“三漏”的*。
液态生料带是以甲基丙烯酸为主体,以聚四氟乙烯作填料的厌氧型密封剂,*合美国军标MIL-S-46163及MIL-R-4608,通过*/T7311-2001《工程机械厌氧胶应用技术规范》行业标准,及欧盟SGS**认证。
厌氧型材料的耐介质性能表:
水 | √ | 空气 | √ | 煤气 | √ |
燃气油 | √ | 乙醇 | √ | 乙烯 | √ |
气态和液态氟 | √ | 二氧化碳 | √ | 乙炔 | √ |
工业苯 | √ | 果汁 | √ | 过氧化钠 | × |
发烟* | × | 乙二醇 | √ | * | √ |
硝酸 | × | 氢氟酸 | × | 臭氧 | × |
液态生料带的用途:
适用于消*、煤气、冷热水、空调、空压管、液压管等工业和民用管螺纹锁固密封,取消传统的生料带,省工省时,缩短工期,*渗漏。
液态生料带的社会效益:
综合费用低,节约资源,工程施工操作简单,安装方便,减轻了劳动强度,节约了大量人力、物力,*工作效率。工作环境清洁卫生,无污染、*,具有耐腐蚀、耐老化、耐高压,100%密封,减少了维修次数,工程质量有*,其社会效益是*大的。
液态生料带的性能原理:
胶液与空气接触时,胶液保持液态,将胶液涂在管螺纹上形成闭合圆周并装配密闭时,在金属螺纹内因*并在金属离子的催化下产生固化反应,填充整个螺纹间隙,形成*度、耐腐蚀、*(150℃)、耐老化(寿命*过钢材),密封锁固性*强的热固性塑料。*可以取代我国目前仍旧延用传统的麻丝、聚四氟乙烯胶带等落后的密封技术。
成本分析:
产品名称 | 测试管径 | 接口数量 | 产品用量 | 涂胶成本 | 施工时间 | 密封率 | 单个成本 |
液态生料带 | DN25 | 200个 | 50克 | 8.0元 | 60分钟 | 100% | 0.04元 |
传统生料带 | DN25 | 200个 | 300米 | 22.5元 | 200分钟 | 80%~90% | 0.113元 |
从上表可以看出,使用厌氧型管路密封剂应用价值,液态生料带给用户的实惠不只这些。世界各地的OEM用户使用证实,使用液态生料带可比传统生料带*安装效率2-3倍,密封率达100%,节省的人工费和返修费是传统密封材料的数倍,经济效益显著。
厌氧型“液态生料带”具有以下的特点心性能:
※胶液为淡黄色粘液,在空气不固化,保持稳定,保质期*少2年;
※可用在加工精度不高,甚至有管牙缺失的螺纹密封,*适当拧紧便可**密封存;
※厌氧密封剂不同于*念的胶粘剂,并不是将管件粘合在一起,而是在隔*空气后固化成为热固性塑料,固化后略膨胀,使螺纹间隙*100%的啮合,从而起到密封作用;
※密封压力高,固化后可耐69MPa以下的压力,耐腐蚀,保护金属螺纹;
※厌氧密封剂为半瓶包装,需留足空气让胶液保持稳定;
※*(-55℃~+150℃)、耐老化、耐大多数介质、耐燃油;
※本产品固化后**,是*佳的密封材料,常用于消*、煤气、空压等管道安装;
※涂胶前*需做简单的螺纹除油处理,擦拭油污,不则严重影响固化质量;
※挤出接头外部的胶液因暴露在空气中不固化,容易清理,整洁美观,不会堵塞系统;
※只能用在金属螺纹,固化速度与金属的*和温度成正比;
※本品液态是**的,但对少数皮肤敏感的施工人员,仍建议下宜用手涂胶,可根据作情况使用竹片或者毛刷等辅助工具;
※对于大于DN65的管道,涂胶量要求大于5个牙,*好双面涂胶,并且要求涂饱满,*密封质量;
※如需重复使用,拆卸后的管接头需刮干净后重新涂胶,拧紧即可;
※拆卸强度中等,普通扳手拧紧即可,管钳拆卸;对DN50以上的大管拆卸强度要大时,可用喷*加热拆卸.