供应调压器.三相可控硅调压器

总 述 可控硅电力控制器，目前在工业中已被广泛应用于各种电力设备中，诸如窑炉、热处理炉、电气高温炉、合成电炉、变换脱硫加热炉、热处理炉、热水炉、蒸汽锅炉、导热油炉、高周波机械、电镀设备、印染设备、涂装设备、射出机、押出机等，然而因为负载的不同，使用环境的限制，而又有各种不同的控制模式及各种追加配备，如相位控制，分配式*电位控制，时间比例可调式*位控制。基于此，本公司研制了P/E系列各种不同控制模式之电力控制器，以满足各用户的需要。

　　1．原理简介 可控硅电力控制器的基本原理是通过控制信号输入，去控制串在主回路中的可控硅（晶闸管）模组，改变主回路中电压的导通与关断，由此*调节电压或功率的目的。控制器一般是由控制板加上主机（主回路）组成。 可控硅电力控制器又可分为调压器和调功器 探用相位控制模式的可控硅电力控制器可叫做调压器，由于触发控制回路采用了*集成电路器件，明显*了该调压器的稳定性和*性。具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制灵活、调节平滑、三相对称性好、操作维修方便等一系列优点。克服了原可控硅调压器对电网冲击大，使用调节精度差的缺点。它可以方便地调节电压*值，可用于电炉温度控制，灯光调节，非同步电动机降压软启动和调压调速等，也可用做调节变压器一次侧电压，代替效率低下的调压变压器。实属热控温或降压供电装置中*理想的设备。 采用*位控制模式的可控硅电力调节器可叫做调功器，它对交流电压的周波进行控制，通过控制负载电压的周波通断比来控制负载的功率，多用于大惯性的加热器负载。采用这种控制，即实现了温度控制，又消除了相位控制时带来的高次谐波污染电网，不过控制精度有所降低。 2．综观国内外可控硅电力控制器产品，控制模式无非就是两种：相位控制和*位控制（分配式*位控制、时间比例*控制）。三者之间的比较请看以下图表。

　　相位控制：作用于每一个交流正弦波，改变正弦波每个正半波和负半波的导通角来控制电压的大小，进而可以调节输出电压和功率的大小。 *位控制：在设定的周期Tc内，Tc通常为一秒，触发信号使主回路接通几个周波（几个完整的正弦波），再断开几个周波（几个*的正弦波），改变晶闸管在设定周期内的通断时间比例，以调节负载上交流电的平均功率，即可*调节负载功率的目的。 根据输出电压分布的不同，*位控制又分为分配式*位控制，既在Tc周期内根据输出百分比平均分布周波；时间比例*位控制则在Tc周期内根据输出百分比连续接通几个周波，然后在Tc周期剩余的时间内连续关掉几个周波。 优劣性比较

　　3.技术指标

控制方式： 自动（仪表P、I、D）控制）/手动

输入电源电压： 380V、三相、50HZ

负载性质和连接形式：电阻性Y/△接法

调压范围： 0～380V输出连续可调

*大负载功率： 2000KW（三相）

*大负载电流： 3000A（每相）

冷却方式： 风冷或水冷

控温范围及精度： 0～500℃、&plu*n;1℃

控制输入信号：三相移相脉冲

　　4．可控硅自动恒温控制柜工作原理 该控制柜采用智能型CUD3000型PID数字、温度调节仪、ZK-3可控硅调压器和大功率可控硅、热电偶组成测温、控制、调节回路。热电偶将电加热器的温度值转换毫安电流信号，送给CUD3000型PID数字温度调节仪，进行放大、比较后，CUD3000型PID的数码管即显示出测量的温度值，同时输出4-20mA电流，送给ZK-3可控硅电压调整器，可控硅电压调整器随着4-20mA电流的变化，自动改变输出脉冲的宽度，来控制可控硅输出电压的高低，*自动控制电炉介质的温度。当温度显示值远低于设定值时，CUD3000型PID调节仪输出20mA 电流，控制ZK-3输出，使可控硅导通，加热器加热。当温度显示值高于设定值时，CUD3000型PID调节仪输出0mA电流， ZK-3无触发脉冲输出，使加热器不加热。当温度显示值接近设定值时，CUD3000型PID调节仪的输出电流按P、I、D规律变化，*电炉的温度与需要的功率基本相匹配，形成一条波动很小的较平滑的升温曲线，*本控制柜具有良好的控制精度和调节特性。还可运用智能PID温度控制器中的模糊控制功能与自整定PID系统结合,控制精度可*&plu*n;1℃～&plu*n;0.1℃、 ZK-3可控硅电压调制器有2种工作方式：即“手动”与“自动”工作方式。当在“手动”工作方式时，CUD3000型PID调节仪的输出电流对 ZK-3不起作用，这时调节 ZK-3的“移相调节度盘”，即可改变输出电压的大小。当在“自动”工作方式时，CUD3000型PID调节仪输出4-20mA电流，控制 ZK-3的输出脉冲宽度，来控制可控硅输出电压的高低，*自动控制电炉介质的温度，可控硅主回路用一对电器性能相同的可控硅反向并联使用，改变可控硅的导通角，控制输出电压的大小，起交流调压器的作用.