供应电液伺服试验机

1简介

WAW-300B型 微机控制电液伺服*试验机主机采用引进技术生产，为油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理*合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

2.1主机

主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

2.2传动系统

下横梁升降采用电机、链轮链条、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩、弯曲空间的调整。

2.3液压系统

液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

2.4控制系统

DsTest PC机全数字控制系统，代表了控制系统发展的*高水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有恒应力、恒应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有*大的灵*,四通道参数的ASCII文件存储,用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器*调*、换档*由计算机自动进行,软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能,多种试验曲线显示功能和全过程试验参数保存功能*了试验数据的再处理和网络操作。

2.4.1软件的主要特点

4、具有试验力、力峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。

5、可以按GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。

6、测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。

7、加荷速率可自动控制，可进行恒应力、恒应变、恒试验力等的多种闭环控制。金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp0.2、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数，也可对Fel、Fm等进行人工认定，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。

2.5*保护装置

a）当试验力*过每档*大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。

b）当活塞升起*上*限位置时，行程保护，油泵电机停机。

2.6附具

全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。

2.7其他

安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

3主要性能技术指标

3.1*大试验力： 300 kN；

3.2试验力测量范围： 10-300 kN；

3.3试验力示值精度： &plu*n;1%；

3.4活塞行程： 200 mm；

3.5活塞*大移动速度：50 mm/min；

3.6位移测量分辨力： 0.01 mm；

3.7*大拉伸试验空间：500 mm(包括活塞行程)

3.8*大压缩空间：380mm；

3.9扁试样夹持厚度：0-15 mm；

3.10圆试样夹持直径：φ10-φ32；

3.11上下压盘尺寸：φ120 mm；

3.12弯曲支辊间距：350mm；

3.13弯曲支辊宽度：140mm；

3.14容许弯曲度：100mm；

3.15夹紧方式：液压夹紧；

3.16传感器：*传感器；

3.17传感器与放大器：*传感器，插装在PC机内双通道程控放大器，实现自动换档，自动调*、标定

3.18主机外形尺寸：740 × 580× 2145mm；

3.19主机重量：2000Kg；

4系统配置清单

4.1试验机主机 采用引进技术生产油缸下置式主机

4.2伺服控制用油源 东仕专有技术生产

4.3电液伺服阀 1套

4.4夹紧油源

4.5双通道全数字程控放大器 DsTest专有技术生产

4.6强电控制柜

4.7*传感器 1只

4.8引伸计*U50-10（量程10mm） 北京钢铁研究院生产

4.9 PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）DsTest专有技术生产

4.10 PC机 联想Ｐ品牌机

4.11打印机 1台

4.12拉伸夹具 1套

4.13压缩夹具 1套

4.14弯曲夹具 1套

4.15技术文件 1套