供应智能型无铅波峰焊机
地区：江苏 苏州
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无
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产品属性
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《华达售后服务信誉*》
华达一贯坚守以客为先的服务精*，积*施行诚挚携手、共创明天的公司宗旨，为客户提供优质快捷的售后服务,华达同仁除不断追求完善、精益求精，提供市场上***的自动化设备外，更深切体会*须尽力助顾客推行设备操作及保养培训，*生产正常，以定期为大量使用华达设备的厂商提供定期性设备检查报告，华达为与贵公司建立*合作关系，公司董事作出以下*：
电脑无铅波峰焊
一、概述
自动波峰焊接机是目前电子产品焊接工艺的强大主流,它与其它各种手动人工焊接相比具有*的优势,因而为电子厂家所广泛采用。
本公司生产的HD系列自动爪式波峰焊接机是运用现代高科技技术进行*新设计的结晶：1）*的自动准备程序；2）完善的工作／调整功能。其自动化程度高、焊点品质优良、操作方便、服务周到，是本行业中*对可信赖之产品。
HD系列电脑无铅波峰焊接机。它能自动完成PCB板从涂覆助焊剂、预加热、焊锡以及冷却等焊接的*工艺过程，主要用于表面贴装元件和短脚直插式元件及其之混装型PCB板的整体焊锡；HD-WQ-350P电脑无铅波峰焊专用于无铅锡料焊接。
该系列整机采用广泛应用于工业自动化控制的16位西门子可编程序控制器（PLC）为控制*，电脑操控手段的系统设计，自动化程度高，**，性能优异；采用国际*的波峰工艺技术设计，可以*高质量的焊接效果。
本系列装置主要特点：
1、新式流线性外观设计，结构紧凑、美观；手拉式钢化玻璃门，使内部维护空间*。
2、入板装置采用与主输送系统一体的结构，*PCB板顺利进入输送系统。
3、基板输送导轨倾斜角采用丝杆调整，结构简捷，调节方便。
4、锡炉采用外热式加热，炉胆体积减小，发热体均匀布置，*温度均衡性；新型波峰喷口，适合新一代的焊接工艺，波峰稳定平滑，氧化量小。
5、锡炉及预热温度控制系统*新闭环控制，SSR调功方式，根据温度自动调整输出，*温度平稳性.
6、锡炉波峰调整采用智能变频调速，可通过电脑操作界面进行数据监控。
抽风装置采用过滤形式，有利于*。.
7、宽窄调整采用同轴、同步调整，精密准确。
8、新型的喷雾装置其雾化*，雾彩均匀，调节方便，使助焊剂得以充分利用，能适用不同的助焊剂。
9、控制系统采用全电脑界面配微电脑控制，配选新一代高智能控制，直接通过电脑操作界面设定、监控、查询各项技术参数。
二、（HD-WQ-350P）系列技术参数
| HD-WQ-350P |
| |
机身外形尺寸 | 4200（L）×1350(W)×1800(H) |
总功率 | （通常）26KW |
电源 | 3φ380V 50Hz |
气源 | ～*ar |
重量 | 约1000Kg |
基板尺寸 | 50~350mm(宽/width) |
生产速度 | Max. 2400Pcs/8h |
b. 传送系统： | |
运输马达 | (单相)220V 90W |
运输速度 | 0.5～1.8M/Min.(推荐1.1~1.4M/Min) |
输送链爪 | 双勾爪 |
c. 锡炉系统： | |
锡炉发热管 | 220V 0.8KW×16= 13KW |
锡炉容量 | 约300Kg |
锡炉温度 | Max.300℃ |
锡炉温控方式 | PID控制、自动调控 |
锡炉升温时间 | ～90Min. |
锡炉恒温时间 | ～120Min.(265℃设置温度) |
波峰马达 | 3相380V 370W×2无级变频调速 |
d. 预加热系统： | |
预热器发热管 | 12KW |
预热器温度 | 80℃～150℃ (Max.220℃) |
预热升温时间 | ～15Min. (150℃设置温度) |
预热温控方式 | PID控制、自动调功 |
e. 其它参数： | |
助焊剂喷涂型式 | 喷雾 |
助焊剂容量 | 喷雾6Litres |
助焊剂气压 | 喷雾~5Bar |
冷却风扇 | 220V 200W |
洗爪马达 | 220V 10W |
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|
三、工作流程：
波峰焊锡装置的工艺流程如下示意图所示：
(喷雾式)
涂覆助焊剂 → 预加热 → 浸波峰焊锡 → 冷却
流程说明：
欲焊接的且已插、贴完元器件的PCB线路板，可由入口接驳连续自动带进运输链运转的波峰焊锡装置中，按焊锡的工艺流程，依次自动完成涂覆助焊剂、预加热、波峰焊锡和冷却的工艺工序。*后，由运输链将已焊接完的PCB板送出。
四、配置
序号 | 名 称 | 标 准 配 置 | |
01 | 预热器 | 1 | L=1.8M，加长预热器，预热功率：12KW |
2 | 三段全热风预热+补热系统，可拆卸式，减小PCB板2次冲击，PCB板受热均匀。且上下加热。 | ||
3 | 西门子温度采集模块，控温*、* | ||
4 | *热电偶检测系统 | ||
02 | 喷雾系统 | 1 | 德国Festo无杆气缸传动，运行稳定、耐用 |
2 | 日本*喷头，可调节雾化状态及喷涂面积 | ||
3 | PCB板喷涂智能系统，自动检测PCB长度及宽度，大量节约助焊剂 | ||
4 | 气压要求：＞4kg/cm2 | ||
5 | 面板式喷雾调节系统，简单、快捷 | ||
03 | 传输系统 | 1 | 变频调速马达传动 0～2M/min |
2 | *钛合金双钩爪（*变形、不粘锡） | ||
4 | *导轨，受热*变形 | ||
5 | 导轨调节角度：3°～7° | ||
6 | 自动调宽系统 | ||
04 | 锡炉部分 | 1 | 锡槽容量：300kg；功率：13KW |
2 | 外置加热系统，便于炉内清理 | ||
3 | 氧化量（锡渣）少 | ||
4 | *结构喷咀，可调节焊点大小，降低氧化量 | ||
5 | 采用316L不锈钢波源发生器 | ||
6 | 采用316L不锈钢叶轮，均匀稳定 | ||
7 | 锡槽采用316L不锈钢制造，不漏锡 | ||
8 | 喷嘴*设计，节约能量 | ||
9 | *结构喷咀，创同行* | ||
05 | 入板机构 | 自动入板，与自动导轨连接，进出平滑 | |
06 | 表面处理 | 喷塑处理 | |
07 | 冷却系统 | 横流风机运风，*焊点结晶效果 | |
08 | 主要参数 | 1 | 总尺寸：4200×1350×1800mm（L×W×H） |
2 | 净重：1000kg | ||
3 | 基板宽度：max350mm | ||
09 | 控制系统 | 1 | Windows 2000操作界面 |
2 | 随机配测温曲线 | ||
3 | 储存及打印客户*曲线，便于数据分析 | ||
4 | 采用工业控制*电脑， | ||
5 | *参数均可能在电脑上设置、储存 | ||
五、特点
1、*双波峰焊锡炉结构，*波为紊乱波，第二波为精焊波
2、本机采用*的控制系统和合理的内部结构，使本机使用性能更加完善，圆弧玻璃外罩的外形使机器更加美观。
3、焊接PCB*长线脚10mm。
4、采用*压雾化方式(无杆循环气缸)将雾状助焊剂均匀喷涂于线路板上，助焊剂采用密封罐式存放，无空气发挥。
5、精密喷雾装置，有利于节省助焊剂，并使机器内更加清洁。
6、助焊剂喷嘴可自动清理，避免堵塞。
7、杆采用上置式，可避免助调速传输马达，传输速度电子调节
9、锡炉采用*的锡波装置，使锡波更加平稳，减少焊锡氧化，锡炉可自动摇出，便于清除炉体内氧化物
10、链爪采用合金钛爪，使用中有自动装有链爪清洗装置。
11、装有时间制，可设制每日工作时间，一周式工作时间的预置
12、本机主要电器元件均采用*产品，运行*，操作方便，*特点。
