供应汽瓶、筒体、钢管、*声波、检测方法自动检测系统

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概述

WGT-8型全数字多通道*声探伤仪是一台基于PC工作平台、*于无缝钢管探伤测厚的*声探伤设备。使用Windows 98/2000/XP操作系统，运行Windows应用程序。仪器主要由*声波发射接收模块、模数转换单元和多功能IO板组成。*声波发射接收模块标准配置为8路发射、8路接收。通道总数量可升级为16/24/32通道。模数转换单元完成*声信号数字化，可以记录每个探头每次探伤的波形。IO板可以控制管头、管尾切除、报警、打标和分选等功能（*类型除外）。此外，仪器具有三轴编码定位接口，可以实现对缺陷的定位和成像检测。缺陷检出可以采用单闸门、多闸门或闸门跟踪等方式，适合不同的探伤方法。

显示界面采用1024x768分辨率，波形显示窗口大。具有波形冻结、峰值检波、填充显示等多种显示方式。其中峰值检波可以记录并显示当前通道每次探伤全波的峰值波形，与显示器刷新频率无关，更加便于探伤设定和仪器校准。仪器可以与打印机、刻录机、移动硬盘等计算机周边设备连接，完成存储数据等工作。

检测技术：*声波经水耦合的检测技术

缺陷检测：内部缺陷：深度为0.15mm到0.25mm长度为20-30 mm的人工缺陷，检测灵敏度可根据用户要求在国际*的标准范围内选择。表面裂隙：深度为壁厚的5%起的内外表面。

检测速度：Max 3min/pcs

适合测试的工件：长度可达13000mm，O.D为150到1600mm、*大壁厚25mm。经加工光滑表面*灵敏度和检测的重复性。

检测系统的技术参数：在线*声波自动检测系统

1·多通道*声波探伤仪，工作频率选用2.5-10MHZ(2.5P20,55db.5P14,50Ddb)

2·检测灵敏度：根据标准要求，槽形为壁厚的5%范围内0.1㎜（深）10㎜（长）人工缺陷，壁厚2.5-25mm按GB/T标准

a. 外径232mm 壁厚6.0mm 长度300-500

b. 外径356mm 壁厚8.0mm 长度500-800

c. 外径406mm 壁厚8.5mm 长度800-1020人工刻痕样管进行验收。

3·检测速度*优化选择，

4·探伤形式：换能器聚集焦水耦合探伤

5·检测管道直径范围200—500㎜，壁厚2.5-25mm。

6·头尾盲*＜20cm。

7·仪器可连续工作时间＞8-16小时。

8·自动声光报警。

检测系统的组成：

1、龙门架、横梁、龙门架移动架

2、电控机械臂

3、上、下料输送棍

4、升降式水箱换能器耦合喷水器装置

5、系统组合浮动探头架、组合探头

6、探头架驱动变速箱、驱动轴箱、驱动电机

7、可调节棍动轴

8、多通道*声波探伤仪

9、机电系统控制柜

10、声光报警功能

安装调试、维修服务

1·供方负责设备安装；

2·需方提供场地、标准样管(产品)、水、电、气配套、安装工具及*要的机械、电气人员配合；

3·供方负责联机调试；

4·设备一年保修，提供售后技术服务；提供易损另配件的有偿供应。

验收标准：

按GB/T18256-2000标准以

1. 外径232mm 壁厚6.0mm 长度300-500

2. 外径356mm 壁厚8.0mm 长度500-800

3. 外径406mm 壁厚8.5mm 长度800-1020人工刻痕样管进行验收。

样管要求：

1、样管无自然缺陷

2、在样管内、外壁各刻一个人工缺陷：（长）20mm×（宽）0.15mm×（深）5%壁厚

供货周期：在合同签订后预付70%及提供样瓶后90个工作日。