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产品属性
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跌落试验机主要满足运输条件下产品包装承受的能力,从而改进、*包装设计。主要采用双柱导向、高度跌落次数可置,工作稳定*,可实现棱、面、角跌落,满足GB/T4 857、5-92、ISO2248-1972E. 跌落高度300-
试件*大重量100 100
试件*大尺寸1000x800xx800x1000
冲击面板尺寸1700x1200x20 1700x1200x20
电机功率1.85 1.85
试验台外形尺寸1700x1200xx1200x2827
跌落误差&plu*n;10 &plu*n;15
跌落平面误差<1° <2°
净重600 700
标准GB4757.5-84 ISO2248-1972(E)
、操作说明
1、连接电源:AC380V 50HZ三箱五线
2、打开电源开关至*位置,(此时严禁未*培训之人员进入黄色警戒内做任何有关试验操作,严禁站在跌落臂下,*危险),电源指示灯亮,仪表自检后进入待机状态:
3、设置所需要的高度,按“I△”键直至J2功能表里面,设置所需高度(单位:mm);设置高度时个拉按1;十位按2;百位按 3;千分位按4;万分位按5;*位按6;高度设定完成,连续按“I△”键直到前测试,待机状态即可(注意本机出厂时已经调校好仪表,除自行高度以外,其他的参数请勿改动,否则有可能出现故障);
4、高度设定完成将待测试物件,旋转测试板上,将夹具固定完成(注意;测试时,须由两人完成),自行按所需面、角、棱。
5、测试方法:按上升键升置所设定高度时,自动停止上升,此时进入待测状态(操作人员离开测试区)按下跌落键,测试物品自由落下,测试完成;
备注:如有紧急情况,请勿自行处理,可通知厂商或销售商。以免造成事故;
四、 注意事项及维修保养
1、 每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;
2、 新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入*锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
3、 如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;
4、 跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝固一以,以免发生故障
品质*
一、品质*事项
本试验仪器自出帮日期起免费服务一年(消耗品不在免费范围内,*差旅费)。
二、免费服务之主要凭证
当服务事项有议时主要依我司出具之(*书)为凭证。
故:1.请贵司妥善保存(*书),如有遗失应于一个月内与我司客户服务部联络报备。
2.(*书)若经涂改或未加之印章,则无效。
三、遇下列情况,虽在**期限内,亦得酌收技术或材料费:
1.由于天灾地变而损毁。
2.由于使用者之过失或操作错误以致故障。
3.未按规定使用电源电压导致损坏。
4.自行拆修以致损坏。
5.借给他人使用以致故障。
6.自行改装以致故障。
7.自行校正以致故障。
8.转移或运送不慎而故障。
9.远端地区之服务。
*跌落试验机产品详细说明
对于大型包装货物,一般质量较大,在运输,搬运时垂 直跌落的高度较低,因此,要求跌落试验台的试验跌落高度也较低,*跌落试验机主要用于较大型包装件作跌落试验。*跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架,被试货物按试验要求(面,棱,角试验)放置平衡。试验时,托板*向下运动,脱离试件,“E”型叉在被试包装货物跌落至底板前,已在*减振器的作用下,嵌平于底板,从理论上,*跌落试验机可从*高度至*大跌落高度范围作跌落试验。
采用双柱导向、液压缓冲。跌落高度可固定环设置,能实现棱、面、角跌落试验。主要用于考核产品包装件在运输和装卸过程中的承受跌落能力,从而改进、完善包装设计。
*跌落试验台采用板式双导轨导向、电动*系统,适用于外形尺寸较大的包装试件做跌落试验。装卸试件方便、快捷、可实现棱、面、角较低高度跌落试验,跌落高度可以从*开始。
本机采用触摸屏控制器,操作人员凭*方可进入操作系统。跌落高度及跌落次数都可自自设备。
试件*大重量(kg) 180Kg
跌落高度(mm) 0~1000 MM
试件*大尺寸L×W×H(mm) 1500X1200X1200MM
底板尺寸L×W×H(mm)1800×1800×60mm
试验方式 棱、面、角
试验台外型尺寸L×W×H(mm)1800×1800×2300 MM
台体重量(kg) 600
消耗功率(kVA) 2.5
简要配件:
触摸屏控制器:一台 编程器:三菱产 步进电机一台
支架自动夹口:一套 跌落臂:一套 电动控制器:一套
液压缓冲减震:一套 液压*震胶垫:一套 日本产*编码器
行程感应开关:二个 *,角,面跌落装置:一个
上海澳程*生产盐雾试验机,盐雾试验试验箱,跌落试验机,模拟运输振动试验机,拉力试验机,破裂强度试验机,恒温恒湿试验箱等