三箱冷热冲击试验箱

三、性能指标

1. 温度性能指标

1.1. 试验目的 □品质检验 □产品开发 □生产应用 □*性试验 □其它

1.2. 本试验箱技术指标

1.2.1. 温度范围 -55 ~ 200 ℃

1.2.2. 试验箱冷热冲击温度范围 -40 ~ 150 ℃

1.2.3. 温度波动度 ：&plu*n;0.5℃

1.2.4. 温度均匀性 ：&plu*n;2℃ 100℃~150℃时均匀性：&plu*n;2.5℃

1.2.5. 低温箱温度下降时间+20~ -55 ℃ 70 分钟以内(非线性空载时)

1.2.6. 高温箱温度上升时间+20~ 200 ℃ 40 分钟以内(非线性空载时)

1.2.7. 温度恢复时间:≤5分钟

箱体
2.1. 尺寸 内尺寸IH 400 ×IW 500 ×ID 400

2.2. 内容量 80L

2.3. 设备重量 700kg

设备使用条件
3.1. 试验室用电源设备及注意事项

（1） 电源：AC380V 3Φ 4W 50Hz

※ 电压允许变动范围：额定值的&plu*n;5%

※ （但是可运行的范围为&plu*n;10%）

（2）*大负荷容量： 15 KVA

（3）*大电流： 40A

（4）放置箱体时注意与墙面距离应大于600mm。

（5）对基本环境条件的要求，综合在一起主要有下列几项

a.温度 15℃~35℃

b.相对湿度 不大于85%RH

c.大气压 86Kpa~106Kpa

d.热辐射 无阳光起直射，无热源直接辐射

e.气流 无强烈气流，需要时不可直接吹到箱体上

f.电磁场 无强烈电磁场

g.三废 无高浓度粉尘及腐蚀性物质

四、材质及装备品

4.1. 箱体：三箱蓄温式一体化结构

外装材料 A3钢板表面静电喷涂

内装材料 SUS304#镜面不锈钢

*热材料 硬质PU泡沫塑料+*细玻璃保温棉

箱体骨架材质 国标角铁+槽钢。

4.2．装备品

4.2.1. 送风循环系统: a.马达1HP×2台

b.不锈钢加长轴心

c.多翼式扇叶（SIROCCO FAN）

e.*设计之风扇强制送风循环系统

4.2.2 箱门:单片门,左开,把手在右手边。

嵌入式平面把手
后钮:SUS#304
硅胶发泡胶条
4.2.3冷冻系统: 风冷式冷冻系统。

a.压缩机:全密闭式*率压缩机

b.冷媒: *冷媒R-404/R-23。

c.冷凝器: 风冷式冷凝器

蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整
附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关
膨胀系统: 容量控制之冷冻系统（毛细管）
g.制冷辅助件：膨胀阀（丹麦“DANFOSS”），电磁阀（日本）；过滤器（丹麦“DANFOSS”）；压力控制器（丹麦“DANFOSS”）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用*件.

4.2.4控制系统：

4.2.4.1温度控制器:1、控制器：原装日本*液晶触摸屏可编程温湿度控制仪，中英文界面。

（配标准RS232通信接口，用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能）。

a.控制器规格:

l 精度:温度&plu*n;0.1℃＋1di*

l 分辨率:温度&plu*n;0.1.

l 具有上下限待机及警报功能

l 温度入力信号 T型

l P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算

4.2.4.3控制面板:

l 温度冲击控制器一只（原装*）

l 电源按钮开关一只

l 警报器一只

l 累时计一只

l 备用记录仪孔一个

4.2.4.4主要组件:

l 风门转换阀门：气压式

l 电源按钮开关：

l 累时计：

l 交流接触器: 台湾

l 热继电器: 台湾

l 交流继电器: 台湾,

l 时间继电器: 台湾

l 温度冲击过程控制器: 原装*

l *温保护器:

l 无熔丝总开关:

l 固态继电器: 台湾,

l 按钮开关: 台湾

l 干烧保护器: 意大利

4.2.4.5.*保护装置:

1.*温保护装置，

欠相保护装置，
压缩机过热保护开关，
压缩机高压保护开关，
压缩机过电流保护开关，
无熔丝开关过载保护
鼓风电机过载保护。
加热器短路、过载保护装置，
线路保险丝及全护套式端子
4.2.5其它附属配件:

a.测试体:DNA规格*SUS#304L不锈钢制PT 100Ω×1支

b.电源线低阻橡胶电缆线2.5m长1条

c.试料置放架: 不大于20公斤

d.不锈钢SUS#304格栅置物架2片

e.不锈钢可调整间距置物轨道2组

4.2.6.标准配置: 机体左侧50mm测试孔1只,附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。

高度可调之隔板2组,活动角轮,角杯, 电源线2.5m长1条。

五、服务及其它

5．1提供文件: 1.品质*书 交货时提供一份

2.使用说明书 交货时提供一份

5．2 安装调试及验收

1.需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的*外部条件，并负责将设备就位，相应其它部件、附件处于可安装状态。

2.供方负责在需方所在地进行现场安装调试，并提供安装调试记录，安装调试完成后，由供需双方人员在调试验收报告上签字*。

3.需方根据需要可请第三方（具有资质能力的技术质量监督部门）参与检定验收，检定结论以检定部门的报告为准，其费用由需方承担。若*次检定不合格，经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。

5．3估价除外的项目: 1. 设置场所的准备工程

2. 输入侧电气设备

输入侧电气配线工程
5．4保固期:1. 从验收合格之日起进行壹年保修（天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司*免费维修）。对于*过保修期的服务，将收取相应成本费用。

2.设备在使用过程中出现的问题应在8小时内作出反应，及时委派维修工程师、技术人员及时处理，广东地区24小时内服务到位。

3.免费对产品进行调试。不定期对用户进行回访。

4.*提供终生免费技术支持。