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产品属性
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三箱冷熱衝擊試驗機系列(等均温)
三箱式冷热冲击试验箱/冷热冲击试验机/高低温冲击试验箱/温度冲击试验箱
产品说明:
用于测试*部件承受温度*变化之耐力,该产品即适用于质量控制的实验室又可满足生产过程中筛选商用和*产品。
蓄热式冷热冲击不需要使用液态气体(LN2 或LCO2)辅助降温,待测物*静止测试方式是当前电子部品测试、研究、以及半导体生产线大量选用,可大量节省耗材测试费用,操作快捷、高信赖度,是本公司经多年研究开发的*试验机,为客户提供长期*的测试工具。
产品特点:
·对于冷热冲击测试来说,一些国际标准(MIL-STD,IEC,DIN等)要求在温度循环时有短暂的调节为常温的步骤,本试验箱是专为满足这些国际标准而设计的。
·试料槽*静止,可由测试孔外加负载配线。
·蓄热方式可避免使用职业伤害。(注:液态气体所产*气,吸入肺部致使肺部氧气量减少,而产生工作倦怠,集中力降低)。
·采用触控式彩色液晶显示人机界面控制器,操作简单、学习容易。
·温度控制精度高,*采用PID自动演算 控制。
·可选择始动位置,高温或低温开始循环。
·具有预约起动功能。
·可设定循环次数及自动除霜。
·本试验箱分为高温区、低温区、测试区三部份,各区箱体采用*的隔热结构,测试时可选择二槽(两箱法)或三槽(三箱法)冲击试验。
·可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。运转中状态显示及曲线,异常及故障点显示说明及排除方法。
·有异常或故障显示及排除方法说明。
·欧美原装*率复叠压缩冷冻机组,运转噪音低,省能源之设备。
规格与技术参数
型号 |
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规格参数
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内箱尺寸 |
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外型尺寸 |
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测试环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 | ||||||||
测试方法 | GB/T 5170.2-1996 温度试验设备 | ||||||||
高温箱温度范围 | +60℃~+200℃ | ||||||||
升温时间 | +60℃→+200℃ ≤45min | ||||||||
低温箱温度范围 | -80℃~-10℃ | ||||||||
降温时间 | +20℃ → -80℃≤100 min | ||||||||
试验方式 | 气动风门切换2温区或3温区 | ||||||||
温度冲击范围 | (+60~+150)℃/(-40~-10)℃ 每分钟5℃,10℃,15℃,20℃,25℃,30℃等均温升降温(温度冲击范围-40℃-150℃) | ||||||||
温度波动度 | &plu*n;0.5℃ | ||||||||
温度偏差 | &plu*n;2.0℃ | ||||||||
温度恢复时间 | ≤5min | ||||||||
满足试验标准 | GB/T 2423.1-2001 试验A:低温试验方法,GB/T 2423.2-2001 试验B:高温试验方法,GB/T2423.22-2002 试验N:温度变化试验方法 试验Na,G* 150.3-1986 高温试验,G* 150.4-1986 低温试验,G* 150.5-1986 温度冲击试验
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结构特征 | 外壁材料 | 双面镀锌钢板,表面喷塑处理(银色) | |||||||
内壁材料 | 不锈钢板SUS304 | ||||||||
箱体保温材料 | 硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 | ||||||||
门保温材料 | 玻璃纤维 | ||||||||
空气调节通道 | 风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器 | ||||||||
试验箱体标准配置 | 引线孔:1个,位于箱体左侧面,大小φ50mm | ||||||||
试样搁架 | 4个 | ||||||||
试验箱篮 | 试样篮: 2个,每个承载能力(均布): 5kg | ||||||||
调整脚与调整轮 | 调整脚:4个,支撑试验箱用 | ||||||||
调整轮 | 4个,移动试验箱用 | ||||||||
试验箱门 | 单开,左铰链,右把手(参见“6.13.试验箱外观图”) | ||||||||
控制面板 | 控制器显示屏、故障指示灯、累时器、U*接口、*温保护设定器、总电源开关、RS-485通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子 | ||||||||
机械室 | 制冷机组、接排水装置、排风机 | ||||||||
配电控制柜 | 总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机 | ||||||||
加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 | ||||||||
加热器控制方式 | 无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) | ||||||||
电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 | ||||||||
制冷系统 | 工作方式 | 机械压缩二元复叠制冷方式 | |||||||
制冷压缩机 | 德国半密闭式压缩机 | ||||||||
蒸发器 | 翅片管式换热器 | ||||||||
冷凝器 | 壳管式换热器 | ||||||||
节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 | ||||||||
蒸发冷凝器 | 不锈钢钎焊板式换热器 | ||||||||
制冷机控制方式 | 控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况,压缩机回气冷却回路,能量调节回路,冷凝压力调节阀 | ||||||||
制冷剂 | R404a/R23(臭氧耗损指数均为0) | ||||||||
其他 | 压缩机冷却风扇 | ||||||||
| 循环冷却水过滤器(在用户现场安装)
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电气控制系统 | 控制器 | 彩色触摸屏控制器 | |||||||
显示器 | 5.6英寸 320X480点阵,TFT 彩色LCD显示器 | ||||||||
运行方式 | 程序方式 | ||||||||
设定方式 | 中英文菜单,触摸屏方式输入 | ||||||||
程序容量 | 20个程序。每个程序*大3步;每个程序可设9999次循环 | ||||||||
设定范围 | 高温室预热温度上限:+200℃ | ||||||||
低温室预冷温度下限 | -80℃ | ||||||||
通讯功能 | 选购 | RS-485接口,具有本地和远程通讯功能(需配RAS-2003监控软件、RS-485/RS-232转换器,需占用PC机的COM口和U*口各一个);*多可同时连接16台设备,电缆累计长度*大800m | |||||||
控制方式 | *积分饱和PID,模糊算法,BTC平衡调温控制方式 | ||||||||
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;*大存储时间为60天(当采样周期为1.5min时) | ||||||||
附属功能 | 故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、*温保护、上下限温度保护、断电保护、传感器上下风选择、试验暂停、报警输出、时间信号输出、试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、自诊断功能
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软件使用环境 | (用户提供)IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统 | ||||||||
*保护装置 | 压缩机*压、压缩机过热、压缩机过流、循环冷却水供水欠压、试验室温度过高、过低保护(控制器内置)、试验室温度过高、过低保护、试验室开门保护、总电源相序和缺相保护继电器、漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子、高/低温室*温保护开关、高/低温室*温保护(控制器内置)、循环风机热继电器、电机温度开关、压缩空气压力开关、排气阀 | ||||||||
其他配置 | 电源线缆、试样电源控制端子、外部报警输出端子、总电源漏电断路器 | ||||||||
五线(四芯电缆+保护接地线)电缆1条(6米长) | |||||||||
继电器触点控制,AC220V、2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开) | |||||||||
继电器触点控制,AC220V、2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备 停机或故障时,触点断开) | |||||||||
AC380V、50Hz、三相四线+保护地线 | |||||||||
(0~99999)h,不可复* | |||||||||
运输 | 试验箱为整体式,整体运输 | ||||||||
尺寸 | *大运输尺寸(*包装) | ||||||||
重量 | *大运输重量(*包装) | ||||||||
使用条件 | 由用户*下列各项条件 | ||||||||
环境条件 | 温度:5℃~30℃ | ||||||||
相对湿度 | ≤85% | ||||||||
气压 | 86kPa~106kPa | ||||||||
循环冷却水温度 | ≤+30℃ | ||||||||
循环冷却水供水压力 | 0.25MPa~0.4MPa
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冷却水管路系统的设计与施工应*在额定流量下制冷机入口的压力为0.25MPa~0.4MPa,制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05MPa
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流 量 | 15t/h | ||||||||
*合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范 建议水路上安装静电水处理器(除垢、灭藻),(如果使用空调系统的循环冷冻水,请用户预先申明) | |||||||||
气源 | (压缩空气)压力 | (5~7)kg/cm2 | |||||||
连接管口径 | φ8mm | ||||||||
流量 | 0.1m3/min | ||||||||
供电条件 | AC380V 三相四线+保护地线 | ||||||||
电压允许波动范围 | AC(380&plu*n;38)V | ||||||||
频率允许波动范围 | (50&plu*n;0.5)Hz
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保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电 | |||||||||
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关 *须是*供本设备使用
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电源容量 | 32kW | ||||||||
*大电流 | 75A
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对储存环境的要求 | 设备不工作时,环境的温度应保持0℃~+35℃以内当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道 | ||||||||