供应上海各类电瓶*&*蓄电池

类型:蓄电池*机 品牌:毛头 型号:MT-200 适用电压:220（V） *大耗散功率:50（W） *电流:1000（A） *范围:10（mA） 外形尺寸:2100×1100×350mm（mm）

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运用等离子*技术研发而成的，通过电流散发的磁场作用，催发仪器内部主板芯片散发等离子束，智能导向于需要*的硫化比较严重的*板上面，适当调节*板中两种二氧化铅的比列，*1：1.25的黄金比例，通过等离子共振，将硫化铅结晶体转化为自由移动的游离子，轻松参加化学反应，完成蓄电池*的目的。

一、综合了脉冲*技术、正负离子*技术，研发出的等离子*技术

二、低温控制，将温度*控制在45°一下。

三、等离子共振，将硫化铅结晶体转化为自由离子状态

四、智能调节，将*板中两种二氧化铅比例调节到1：1.25黄金比例

五、自动吸附，将沉积在蓄电池底部的*离子吸附归位

六、智能升级主板，免费通过*仪器进行定期升级

七、模拟充电，*完成前自动进入模拟同步充电，大量节省充电时间。

上海伊梦蓄电池*仪*范围介绍：

1、*板不可逆*盐化 （简称“硫化”）

故障现象：有时打开加液孔盖即可看见*板上有白色的霜状物。蓄电池容量有明显下降，单格电池电压有明显的下降，充电时电压和温度很快上升，过早发生气泡或开始充电就发生气泡，电解液密度低于正常值。

2、自放电

故障现象：充足电的蓄电池，在放置不用时，逐渐失去电量的现象叫自行放电，一般规定合格蓄电池每昼夜自行放电率不*过容量的1%，*过这个数值即为蓄电池有故障。

3、*板*、*物质脱落

故障现象：蓄电池容量不足、自放电严重，充电时明显气泡比较多，从加液孔中可以看见电解液中有褐色物质，电解液浑浊（有点发红），脱落物质积存在电池底部会造成内部短路。

4、内部短路

故障现象：开端电压低，容量低，放电时电压*降到终止电压，电解液比重下降到1.15，甚至更低一些，充电时，电压上升很慢，*保持低值（有时降为*）。电解液比重上升不大，温度上升很快，充电末期冒气泡很少，甚至无气泡。

5、内部断路：

故障现象：充不进电，放不出电，测量电压为*，经打火无火花。

6、电池变形、鼓包

故障现象：蓄电池变形不是突发的，往往是有一个过程的。蓄电池在充电到容量的80%左右进入高电压充电区。这时，在正*先析出氧气，氧气通过隔板中的孔，到达负*，在负*进行氧*反应，反应时产生热量。当充电容量*90%时，氧气发生速度*，负*开始产生氢气。大量气体的增加使蓄电池内压*过开阀压，安气阀打开，气体溢出，*终表现为失水。随着蓄电池循环次数的增加，水分逐渐减少，结果导致电池热容减少，温度很快升高，致“热失控”。引发电池变形起包。

7、电池组出现不均衡

故障现象：串联蓄电池组的均衡性是一个世界性的难题，电池组在使用一段时间后整组电池中只有一块或二块电池损坏（即单只落后），这将直接影响到其它电池块的正常使用，*终导致整组电池失效。其原因多种多样，有生产原因，有原材料的原因和使用的原因等。

8、新电池电压降得快

故障现象：新电池装车、起动时电压降得快，仪表检查时电压与电池容量的关系不*合标准要求。

9、电池充不进电

故障现象：电池充不进电，可能充电连接不*，电池内部可能有干涸现象，电池严重缺液、盐化等。

10、电池容量过早损失（PCL容量损失）

故障现象：当低锑或铅钙为板栅合金时，在蓄电池使用初期（大约20个循环）出现容量突然下降的现象，使电池失效。

11、*板栅栏腐蚀：

故障现象：主要是正*板栅栏腐蚀

，*板呈腐烂状态，*物质以块状堆积在隔板之间，蓄电池输出容量降低。

12、断格、隔膜穿孔

故障现象：造成电池短路。充电时断格的单格，及隔膜穿孔的单格，温度*升高，*过50℃，不时冒气泡或冒气泡很晚。

13、电池漏液，*柱断裂

故障现象：电池上盖与底槽之间密封不好致电池漏液，帽阀渗液漏液，接线端处及其它处漏液。*柱断裂直接导致不能与外接线路相连接。

14、蓄电池经充电不能恢复性能

故障现象：蓄电池充电后，其端电压和容量不能恢复到原来值，而且下降较明显。

15、蓄电池受外部环境及温度所影响造成的故障

故障现象：受冻，电池受冻表现为电解液上层有冰痕;受热，当电池工作温度*过40℃时，加热盖送气孔吹出液滴。这些状况使电池使用寿命大大缩短。

16、单格电池*性颠倒

故障现象：单格电池原来的正*板变成负*板，负*板变成正*板。此时，蓄电池电压*下降，容量下降，不能正常使用。另外*板颜色异常，反*严重的会导致*物质脱落和*板弯曲。

17、*板腐蚀变形

故障现象：*板支撑*物质的作用丧失，板栅长大变形，汇流排处短路，端电压很低，充电末期冒气泡少或无气泡。

18、机动车电路故障导致电池不能使用

故障现象：若机动车及电动车电路本身故障，可直接导致所配电池出现各种故障。