涡轮流量计（现场显示带4~20mA输出）
地区：江苏 南京
认证：
无
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产品属性
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LWGYB 型液体涡轮流量计
一、 概述
LW 系列涡轮流量计是本厂采用国外*技术生产制造的，是*理想计量液体的流量计之一。它具有结构简单，计量精度高，使用寿命长，操作简单，容易检修等特点。该产品广泛用于冶金、化工、石油、城建、*、食品等领域，*测量水、自来水、柴油、汽油和较低粘度原油等流体的体积流量。
二、工作原理
传感器内的涡轮在流体作用下产生旋转，使信号检测器的磁场发生变化，因此在信号检测器的线圈中感应出交变电压，在经过放大器放大、滤波、整形输出方波信号。此信号电压的频率与叶轮的转速成正比，即与流量（流速）成正比。
三、仪表类型
本智能流量计是采用行进单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的涡轮流量传感器配套组成。可自动显示瞬时流量和累计总量。
现场显示型涡轮流量计简介：
LWGYB 型智能涡轮流量计是在涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用*的*功耗单片微机技术研制的，传感器与显示计算组成一体化新型流量测量仪表。可就地显示瞬时流量和累计总量。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*，*国际同类产品的*水平。
特点：
■具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰。
■*性高、不受外界电源影响、*雷击。
主要技术参数：
■供电电源： 3.6V 电池供电，可连续使用 3 年以上。
■显示方式：现场交替显示瞬时、累计流量，累计流量 7 位显示（ 00000.01 ｍ3），瞬时流量 7 位显示（ 000.0001 ｍ3 /h ）。也可单*示瞬时流量或累计流量。
■仪表系数：可现场置入。
■掉电保护：仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。
■具有小信号切除功能。
■传感器精度：&plu*n; 0.5% ；&plu*n; 1.0% （特定可达 0.2% ）
■环境温度：－ 20 ℃－＋ 50 ℃
■介质湿度： 0 ℃－＋ 120 ℃
■相对湿度： 5% － 95%
LWGYC 型现场显示带 4~20mA 输出
一、简介：
LWGYC 型涡轮流量变送器是在智能涡轮流量计基础上增加了 4 ～ 20mA 两线制电流变送功能，*适合于与显示仪、工控机、 DCS 等计算机控制系统配合使用。
二、特点：
■ 具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰。
■ *性高、不受外界电源影响、*雷击。
■ 既可现场显示又可可以远程监控。
三、技术参数：
■公称通径：（ 4 ～ 200 ） mm 基本参数见表一；
■介质温度：（ -20 ～ 70 ）℃；（ -20 ～ 120 ）℃。
■环境温度：（ -20 ～ 50 ）℃
■准确度：&plu*n; 0.5 ％、&plu*n; 1 ％（特定可达&plu*n; 0.2 ％）。
■ 供电电源：外供电 24VDC 。
■ 输出信号： 4 ～ 20mA 输出（两线制）， 4mA 对应涡轮传感器流量*点， 20mA 对应涡轮传感器*大流量。
■ 其它参数与涡轮传感器相同。
表一
表口径（ mm ） | 正常流量范围 (m3/h) | 扩展流量范围 (m3/h) | 常规耐受压力 (MPa) | *高耐受压力 (MPa) |
DN 4 | 0.04 － 0.25 | 0.04 － 0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1 － 0.6 | 0.06 － 0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2 － 1.2 | 0.15 － 1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6 － 6 | 0.4 － 8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8 － 8 | 0.45 － 9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1 － 10 | 0.5 － 10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5 － 15 | 0.75 － 15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2 － 20 | 1 － 20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4 － 40 | 2 － 40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7 － 70 | 3.5 － 70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10 － 100 | 5 － 100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20 － 200 | 10 － 200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25 － 250 | 12.5 － 250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30 － 300 | 15 － 300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80 － 800 | 40 － 800 | 1.6 | 16 |
LWGYB 型现场显示涡轮流量计
一、简介
LWGYB 型智能涡轮流量计是在涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用*的*功耗单片微机技术研制的，传感器与显示计算组成一体化新型流量测量仪表。可就地显示瞬时流量和累计总量。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*，*国际同类产品的*水平。
二、特点：
■ 具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰。
■ *性高、不受外界电源影响、*雷击。
三、工作原理：
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有*的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在*的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电
脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有*幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在*的流量范围内，脉冲频率 f 与流经传感器的流体的瞬时流量 Q 成正比，流量方程为： Q=3600 × f/k
式中：
f ——脉冲频率 [Hz] ；
k ——传感器的仪表系数 [1/m 3 ] ，由校验单给出。若以 [1/L] 为单位 Q=3.6 × f/k
Q ——流体的瞬时流量（工作状态下） [m 3 /h] ；
3600 ——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中， k 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
四、技术参数：
■公称通径：（ 4 ～ 200 ） mm 基本参数见表一；
■介质温度：（ -20 ～ 70 ）℃；（ -20 ～ 120 ）℃。
■环境温度：（ -20 ～ 50 ）℃
■准确度：&plu*n; 0.5 ％、&plu*n; 1 ％（特定可达&plu*n; 0.2 ％）。
■ 供电电源： 3.6V 电池供电，可连续使用 3 年以上。
■ 显示方式：交替显示瞬时流量和累计流量，累计流量七位显示（ 00000.01 ｍ3或 000.0001 ｍ3或 L ），瞬时流量七位显示（ 000.0001 ｍ3 /h 或 L/min ）。也可单*示瞬时流量或累计总量。
■ 仪表系数：现场可置入。
■ 掉电保护：仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。
■ 具有小信号切除功能。
表一
五、安装要求：
流量计可水平或垂直安装，垂直安装时流体流动方向应从下向上，液体*须充满管道，不得有气泡；液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致；传感器前后直管段要求，上游端至少应有 10 倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于 5 倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔；传感器应远离外界电场、磁场，*要时应采取*的屏蔽措施，以避免外来干扰。为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。见示意图
传感器露天安装时，请做好放大器及表头的*水处理。当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为 20 ～ 60 目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严*传感器受腐蚀。
六、使用和维护：
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，*纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到*流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的*件，*是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上*护套，*尘垢进入，然后置于干燥处保存。
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加*尘套，置于干燥处保存。
◆ 在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
*式涡轮流量传感器，与智能流量显示仪表配套组成流量计。广泛用于自来水、石油、化工、冶金、电站、纺织、造纸和供排水等工业部门中大中口径管道的液体介质的计量。
特点：
■传感器的结构简单，便于使用和维护，且购置、安装、维修费用低。
■*电磁干扰和*振能力强。
■更换涡轮头，传感器不用重新标定。
■流量范围宽，下限流速低。
■传感器可在水平、竖直、华侨的管道使用，可露天安装，也可以长期淹没在水中使用。
■配用球阀可实现不断流安装和拆卸。
■切向传感器适用于含有少量杂物的介质。
■几乎*损失、节省电耗。
二、主要技术参数
■*式切向涡轮流量传感器的公称通径、流量范围、*深度、*杆长。
■精度等级： 2.5 级
■公称压力： 1.0MPa
■介质温度： -20 ～ 120 ℃
■环境温度： -20 ～ 70 ℃
■传感器至显示仪的距离： 1000m 以上
■直管道长度：上游段直管道长度≥ 20DN
下游段直管道长度≥ 7DN
| 三、安装示意图 1. 电缆 *VPV3 × 0.3 |
型号 | 公称通径 | 流量范围 | *杆长 | *深度 |
LECQ ≤ 400 | 150 | 40-200 | 906 | 0.5DN -20mm |
200 | 68-300 | |||
300 | 150-650 | |||
400 | 300-1100 | |||
LWCQ ≤ 800 | 500 | 450-1800 | 1106 | |
600 | 670-2500 | |||
800 | 1200-4500 | |||
LWCQ-1000 | 1000 | 1800-7000 | 1306 | |
LWCQ ＞ 1000 | ＞ 1000 | 协议 | 协议 |
四、型号标计说明 |
|
WGYA 型涡轮流量传感器
一、概述：
LWGY 涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用国外*技术生产制造的，是液体计量*理想的流量计之一。流量计具有结构简单、*度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、*、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti 、 2Cr13 及刚玉 Al 2 O 3 、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有*功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、*量报警等用途。
二、产品特点：
1 ．传感器为硬质合金轴承止推式，不**精度，并且**性能。
2 ．结构简单、牢固以及拆装方便。
3 ．测量范围宽，下限流速低。
4 ．压力损失小，重复性好，*度高。
5 ．具有较高的*电磁干扰和*振动能力。
三、主要技术参数：
1. 公称通径：（ 4 ～ 200 ） mm 基本参数见表一；
2. 介质温度：（ -20 ～ 80 ）℃；分体型（－ 20 ～ 120 ）℃；
3. 环境温度：（ -20 ～ 55 ）℃；
4. 准 确 度：&plu*n; 0.5% 、&plu*n; 1 ％；
5. 检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6. 供电电源：电压： 12V &plu*n; 0.144V, 电流：≤ 10mA ；
7. 输出电压幅值：高电平≥ 8V ，低电平≤ 0.8V ；
8. 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达 1000m ；
9. 现场显示型供电电源： 3.6V （锂电池供电，可连续使用 3 年以上）；
10. 显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；
11. 现场显示带信号输出供电电源： 24V ； 4 ～ 20mA 两线制电流输出；
表一
口径（ mm ） | 正常流量范围 ( ｍ3 /h) | 扩展流量范围 ( ｍ3 /h) | 常规耐受压力 (MPa) | *高压力 (MPa) |
DN 4 | 0.04 － 0.25 | 0.04 － 0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1 － 0.6 | 0.06 － 0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2 － 1.2 | 0.15 － 1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6 － 6 | 0.4 － 8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8 － 8 | 0.45 － 9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1 － 10 | 0.5 － 10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5 － 15 | 0.75 － 15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2 － 20 | 1 － 20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4 － 40 | 2 － 40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7 － 70 | 3.5 － 70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10 － 100 | 5 － 100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20 － 200 | 10 － 200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25 － 250 | 12.5 － 250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30 － 300 | 15 － 300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80 － 800 | 40 － 800 | 1.6 | 16 |
四、选型说明
| LWGY □ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 |
类 型 | LWGYA | 公 称 通 径 |
|
|
| 流量传感器，脉冲输出三线制， +12V 供电； |
LWGYB |
|
|
| 现场显示型， 3.6V 电池供电； | ||
LWGYC |
|
|
| 现场显示带 4 ～ 20mA 两线制输出， 24V 供电； | ||
LWGYD |
|
|
| 变送器； 4 ～ 20mA 两线制输出， 24V 供电； | ||
* 爆 |
|
|
| 无标记，为非*爆型 | ||
B |
|
| *爆型 | |||
精度 等级 | A |
| *度 0.5 级 | |||
B |
| *度 1.0 级 | ||||
涡轮 类型 | A | 正常流量范围 | ||||
B | 扩展流量范围 | |||||
说明： DN4 ～ DN40 管径的传感器为螺纹连接，*大工作压力为 6.3MPa 。 DN50 ～ DN200 管径的传感器为法兰连接 , *大工作压力为 2.5MPa 。 DN4 ～ DN10 管径的传感器配有前后直管段和过滤器。 DN15 ～ DN40 管径如需法兰连接，订货时说明。 高压型及*要求订货时说明。 | ||||||
五、外形尺寸：
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式 ; 见图一、图二、图三、图四、图五、安装尺寸见表二。
图一、 (4 ～ 100 管径传感器结构及安装尺寸示意图
1. 过滤器 2. 前直管段 3. 叶轮 4. 前置放大器 5. 壳体 6. 后直管段
图二、（ 15 ～ 40 ）管径传感器结构及安装尺寸示意图
1. 壳体 2 ．前导向件 3 ．叶轮 4 ．后导向件 5 ．前置放大器
图三、 50 ～ 200 管径传感器结构及安装尺寸示意图
1. 球轴承 2 ．前导向件 3 ．涨圈 4 ．壳体 5 ．前置放大器 6 ．叶轮 7 ．轴承 8 ．轴
表二
通径 | L | H | G | L` | D | d | 孔数 |
DN4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 |
|
|
|
DN6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 |
|
|
|
DN10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 |
|
|
|
DN15 | 75 | 173 | G1 |
|
|
|
|
DN25 | 100 | 180 | G5/4 |
|
|
|
|
DN40 | 140 | 178 | G2 |
|
|
|
|
DN50 | 150 | 252 |
|
| 125 | 18 | 4 |
DN80 | 200 | 287 |
|
| 160 | 18 | 8 |
DN100 | 220 | 322 |
|
| 180 | 18 | 8 |
DN150 | 300 | 367 |
|
| 250 | 25 | 8 |
DN200 | 36 | 415 |
|
| 295 | 23 | 12 |
六、安装要求：
流量计可水平或垂直安装，垂直安装时流体流动方向应从下向上，液体*须充满管道，不得有气泡；液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致；传感器前后直管段要求，上游端至少应有 10 倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于 5 倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔；传感器应远离外界电场、磁场，*要时应采取*的屏蔽措施，以避免外来干扰。为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道 ( 见图四）。
图四
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的*水处理。传感器与显示仪表的接线如图五所示。
图五
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为 20 ～ 60 目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严*传感器受腐蚀。
八、使用和维护：
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，*纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到*流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的*件，*是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上*护套，*尘垢进入，然后置于干燥处保存。
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加*尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障
