品牌:三社 逻辑功能:JK触发器 基本器件:双*型触发器 触发方式:电平触发器 型号:CF-1型可控硅控制器 存储数据原理:动态触发器 电路结构:钟控触发器
1 概述
本控制器为可控硅单相可控整流或单相交流调压通用的闭环触发控制器。适用于单相全波、单相半控桥整流电路和双向可控硅或普通可控硅反并联的单相交流调压电路。设有PI调节器，通过改变跳线可实现开环或恒流控制；触发输出为宽脉冲串，有隔离脉冲变压器和工作电源变压器。本控制器结构紧凑、工作指示明晰、使用方便、接线简单、工作*。通过跳线可实现不经PI调节器的开环直接移相控制。
2 技术参数
2.1触发输出：宽脉冲
脉冲宽度：3mS
脉冲电流峰值：≥700mA
脉冲电压峰值：≥6V
2.2移相范围：0-175°
2.3调节特性：恒流1%。
2.4反馈信号输入
反馈电流：交流100mA，内阻17Ω；
2.5输入控制信号：直流电压0-10V或外接给定电位器。
2.6工作条件：
环境温度：-10— 40℃
相对湿度：≤85%
电源：单相交流220V或380V&plu*n;10%（50Hz）
无腐蚀及破坏电气*缘的气体和导电尘埃。
2.10功耗：≤10W
2.11外型尺寸：98×91×50㎜；安装尺寸：87×80㎜
3 工作原理
本控制器由同步整形、锯齿波发生器、电流放大器、PI调节器、脉冲产生、脉冲调制、脉冲放大、脉冲变压器、稳压电源等单元组成。
由电源兼同步变压器输出的交流信号经双半波整流，再经同步整形环节变成方波，经锯齿波发生器变成与电源同频的锯齿波同步信号。与来自PI调节器输出的控制信号比较，在脉冲产生环节产生脉冲，经脉冲调制器后形成脉冲列信号。*后经脉冲功放，由脉冲变压器隔离后，从两个次级绕组输出两路脉冲列触发信号，去触发主回路可控硅或双向可控硅。
通过设置，控制器可工作开环和闭环工作状态；反馈信号主电路的电流反馈信号，经跳线转换。
电流反馈信号：交流100mA反馈信号，由F1、F2端子输入。
4 结构特征和安装
本控制器为单板结构，板上装有电源变压器和脉冲变压器，接线端子分装在两端，通过固定孔本控制器可垂直或水平安装在电控柜内。
5 使用方法
5.1 接线与功能设置
5.1.1接线：参照附图1、2、3、4接线。
为*干扰，给定控制线、反馈线、交流电源线*好分别走线，并尽可能短。如果不便分开走线，则给定控制线、反馈线应使用屏蔽线。
外接给定电位器阻值5—10KΩ，给定电压高，输出电压高。
Rf的阻值计算如下：
其中：U0为额定直流输出电压，单位V；
Rf为反馈电阻值，单位KΩ。
开环使用时，不*接电流反馈。
交流电流反馈，推荐使用输出100mA的电流互感器或采用输出5A的标准互感器与100mA的二次互感器串联使用。
5.1.2功能设置
控制板上的功能设置通过J2来完成。J2用来设置开、闭环运行，J2的1、2脚短接，为开环工作方式；J2的2、3脚短接，为闭环工作方式。
5.1.3控制器和主电路通电的先后顺序
主电路先于控制器通电或同时通电均可；如需控制器先于主电路通电时，*须*先把给定电位器回*位，然后接通主电路。
5.2各参数整定与调试
5.2.1开环调试
通电前仔细检查接线，并用万用表检查电源线间及与其它控制线间*缘，**正确无误。将J2设置在“开环”位置，将给定电位器调至*位。脱开负载，接一阻性试验负载(如大功率灯泡或电炉等，*不能悬空)，尤其在负载是变压器的交流调压电路中，务*脱开变压器，用电炉子代替变压器做试验。
*先只接通控制器电源，用万用表测量GND,+10V端子间电压，应为10V，此时反复调节给定电位器，此电压应不变。而将电位器自*位往*调时，GND、GD端子间电压应随之*。将给定电位器调回*位，同时接通控制器与主电路电源，调节给定电位器或外加给定信号，给定电压增加时,主电路输出电压应随之*。
5.2.2闭环调节
将J2的2、3短路，接入电流反馈。给主电路加上合适负载，接通电源，调节给定信号，使输出电流满足装置输出*大值要求。
5.3操作说明
5.3.1通电前，先将给定电位器旋至*位。
5.3.2通电后，缓慢旋动给定电位器，主电路输出电压应有指示，并平稳上升。
5.3.3工作完毕，先将给定电位器旋回*位，再切断主电路电源。
