转矩转速功率测量仪

类型

转矩转速功率测量仪

型号/规格

M240284

一、概述

在磁电式转矩转速测量中，目前广泛使用的是*微处理器的仪表。其硬件电路复杂，测量范围与
精度不能兼顾，采样时间长、*测量瞬时转矩转速值，更不能扩展其功能，使用起来不如人意。
MCS-51单片机的出现，为自动检测仪表打开了广阔的前景，其*高的性能价格比，强有力的计算、
处理、记忆及存贮能力，使以单片机为控制部件的智能仪表成为产品更新换代的既经济又*的技术
手段。
我们以8031单片机作主机,研制出TR—I转矩转速功率测量仪。本系统中,转速测量采用了“频率/周
期”法，转矩测量采用了“占空比测量法”，运用了三字节浮点数据处理，因此，*了本系统具有*高的检测精度。
该仪表与本公司生产的HA17CGQ型转矩转速传感器(另配！),HA17CZ型磁粉制动器（加载器）（另配！）组成的成套测功系统,使用起来将会让你得以应手。
二、功能

本系统如图所示采用数码管直接显示测量结果,即显示转矩值(单位：N.m)、转速值（单位：rpm）
和功率值（单位：KW），使用十分方便。本系统设有数据存贮功能，将数据存贮后每次开机无须重新
置数。本系统设有两种采样方式：即0.5S采样和20ms采样。0.5S采样是为了便于记录测量结果。
20ms采样测试为曲线测试）。

三、技术要求

1、输入信号*值大于0.2V。
2、转矩测量范围0-50000Nm。
3、转速测量范围2-40000转/分（受传感器输出幅度的限制，当和转矩传感器组成测试系统时，输入转
速不得低于30转/分）。
4、转矩传感器的齿数为120（其它齿数可另行设计）。
5、电源电压：~220V&plu*n;10%，频率50HZ。

四、技术指标

1、测量误差：
（1）逐点测试时转矩测量误差小于0.05%；转速测量误差小于0.05%；功率测量误差小于0.1%。
（2）曲线测量时转矩、转速、功率测量误差小于0.5%。
2、采样周期
与输入信号的周期t有关: （1）逐点测试时：0.5s 3、重量：4Kg
4、箱体尺寸：长×宽×高：360×320×100。

五、键盘介绍

1、“输入/继续”键
该键为双功能键。这里，“输入”表示“输入命令或参数”；“继续”表示“继续显示测量结
果”。除了“随机打印”键、“停止”键外，其它键都需在“输入”状态才*。
“输入”、“继续”两个状态的区别在于：“输入”状态时，第二排数码管显示各命令的是示*
号，有部分数码管不显示，第三排数码管不显示或显示输入参数值。“继续”状态时，三排数码管
都显示测量结果。
按一下该键，进入“输入”状态，此时数码管显示：
ｘｘｘｘｘ
P
“P”提示*表示系统进入“输入”状态，请输入命令。如输入“转矩量程”等。此时，数字键无
效，不能用它们来表示任何的物理意义。当输入命令后，提示*“P”将被换成其它命令的提示*。
在“输入”状态下，可输入多个命令。多个命令以提示*来区分。当一系列命令输入完成后，再按一
下按键，系统将退出“输入”状态，进入“继续”状态。
此键相当于“开关”，作用在于：*人为的误操作。
2、“转矩量程”键
键作用在于输入转矩量程值，即转矩传感器的量程值，单位为N.m，在“输入”状态下该键*，
按一下该键后，数码管显示：
ｘｘｘｘｘ-----未完成*操作时，此数值无意义，下同。
F1
0 0 0 0 0
“F1”为“转矩量程”提示*。此时数字键*，用数字键输入转矩量程值，如输入转矩量“75
21”，请分别按一下“7”、“5”、“2”、“1”，第三排数码管显示：
按“7”键：
按“5”键：
按“2”键：
按“1”键：
*后的数字显示“”即为所输入的转矩量程值“7 5 2 1”。
输入时，若将“7 5 2 1”输成“7 5 2 4”，则再按一下转矩量程键，重新输入转矩量程值，或
者，先输入若干“0”，将错误的数字挤掉以后，再输入参数值。
3、“系数”键
该键用于输入传感器标定的系数值。在“输入”状态下，该键*。按一下该键后，数码管显示：
ｘｘｘｘｘ
F2
0 0 0 0 0
“F2”为“转矩系数”提示*。此时，数字键*，用数字键输入系数值，输入方式与转矩测量的
方式相同。
当传感器的系数值为“7ｘｘｘ”或“8ｘｘｘ”时系数值可直接输入；当传感器的系数为“1ｘｘ
ｘ”时，请将系数乘以5后，再将所得值输入。
4、“转速量程”键
该键用于输入转速的*大值。此值在“曲线”工作方式时，才有意义。用该值确定转速坐标轴的*
大值。在“输入”状态下，该键*。按一下该键，数码管显示：
ｘｘｘｘｘ
F3
0 0 0 0 0
“F3”为“转速量程”提示*。此时，数字键*，用数字键输入转速量程值，输入方式与转矩测
量的方式相同。当不需工作在“曲线”方式时，可不输入该值。
5、“清除”键
用于清除错误的输入参数。在“F1”或“F2”或“F3”状态下,按一下该键后,第三排数码管清*,
以便重新输入正确的参数值，其作用与再次按一下“转矩量程”或“系数”或“转速量程”键相同。
6、“检查”键
该键用于检查输入的参数值,即检查转矩量程值、系数值,转速量程值。在“F1”、“F2”、“F3”
状态下，按一下该键，即把对应的参数值显示于第三排数码管上。
例如检查系数值，按一下“系数”键：
ｘｘｘｘｘ
F2
0 0 0 0 0
若已处于“F2”状态时，可省去此操作。
按下“检查”键：
ｘｘｘｘｘ
F2
ｘｘｘｘｘ
第三排数码管的显示值,即为已输入的系数值,若在此之前,已输入系数值7 2 0 0,则按一下“检查”
键后，第三排数码管显示。
7、“置数”键
该键为输入参数*键。在“F1”或“F2”或“F3”状态下，按一下该键后，第三排的显示值获得
*，作为所需输入的参数值。
在输入转矩量程、系数、转速量程时，都需分别按一下该键，该键*后，报警灯*点亮，蜂鸣
器发出短促响声。
例如：在输入状态下，输入系数7 2 0 0；
方法：按“系数”键，显示：
ｘｘｘｘｘ
F2
0 0 0 0 0
按“7” “2” “0” “0”键，显示：
ｘｘｘｘｘ
F2

按“置数”键显示：
ｘｘｘｘｘ
F2

报警灯*点亮，蜂鸣器发出短促响声，表示该参数已输入。
若输入的参数大于时，按该键时，将把该参数自动定为，但此时，第三排数码
管显示值不变，若再按“检查”键，将显示。
8、“转矩补*”键
该键用于转矩补*值，对传感器的初始相位进行补*,该键在“输入”状态下*。当转矩补*后,
数码管显示值不*是*，但该值与转矩量程相比，小于转矩量程的0.05%,不会影响测量精度。
9、“相位”键
该键用于测量传感器的初始方位角。该键在“输入”状态下*。具体操作：
输入系数：7 2 0 0
输入转矩量程：1 0 0
按一下“相位”键，显示：
ｘｘｘｘｘ----------相位值，单位：度
0----------相位测量提示*
ｘｘｘｘｘ
若在此之后进入“继续”状态，显示：
ｘｘｘｘｘ-------相位值
ｘｘｘｘｘ-------转速值
ｘｘｘｘｘ-------无意义
10、“存贮”键
该按键在“输入”状态下*，用于存贮、实时参数，包括转矩量程值，系数值，转速量程值以及
机内产生的传感器补*值。此参数存贮后，即使掉电，它位也不会丢失，只要工况相同，第二次测量
时，无需重新置参数，无需重新补*。
当按下该键时，显示：
ｘｘｘｘｘ
--- ---------存贮提示*
ｘｘｘｘｘ
表示已将参数存贮
11、“定时开关”键
该按键在“输入”状态下*，用于控制打印机是否定时打印。按一下按键，“定时”灯熄灭；
再按一次，“定时”灯亮。灯亮时，表示打印机每一分钟打印一次；熄灭时，表示不定时打印。
12、“随机打印”键
该键在“输入”、“继续”两种状态下均*。按一下该键，将当前的值进行打印（在有信号
输入的情况下）。
13、“开始”键
该键在“输入”状态下*、该键按下后，进入曲线工作方式。
14、“停止”键
该键在“输入”、“继续”状态下均*，在曲线工作方式时，用于停止采集数据。
15、“0~9”数字键
用于输入各参数。
16、“复位”键
系统硬件复位。
指示灯功能：
1、“工作”点亮时，表示系统工作正常；熄灭或闪烁表示系统工作异常，请按“复位”键。
2、“曲线”点亮时，表示系统工作在曲线测试方式；熄灭时，表示系统在逐点测试方式。
3、“报警”点亮时，表示操作错误或置数*。
4、“定时”点亮时，表示系统每一分钟打印一次；熄灭时，表示无输入信号。
5、“信号1”点亮时，表示“信号1”输入端有输入信号；熄灭时，表示无输入信号。
6、“信号2”点亮时，表示“信号2”输入端有输入信号；熄灭时，表示无输入信号。

备注：
仪器由“HA17TR1C转矩转速功率测量仪主机 1台；传感器信号线 1根；电源线 1根”组成！
仪器主机上有RS232接口！

转矩转速功率测量仪（主机）CN65M/HA17-TR-1C

型号/规格

M240284