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产品属性
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公司自2001年建立之初,开始针对各国的环境法律法规进行严格要求, *了*产品**合目前*新的*法规如欧盟的RoHS法规。 进入2007年,各国的法律法规都进行了更新换代,为了使公司能紧随法规的变化,于当年7月份开始导入了QC080000有害物质管理体系,在原物料的进料到*终出货*导入**产品的实际执行体系, 目前公司已经购置相关仪器后续会对原物料进行*检验。 在此呼吁希望各合作企业及协力业体*从基础开始抓起,使双方形成一个*的供应链。 |
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质量/HSF方针﹕ |
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质量目标 : 1.来料检验批合格率﹕ ≧98.5%; [公式:来料检验批合格率=(合格批次/总交检批次)× 100%] 2.产品*终良率﹕ ≧99%; [公式:产品*终良率=(合格成品数/总投产数)×100%] 3.客户使用失效率﹕ ≦500ppm﹔ [公式:客户投诉率=(客户端不良产品数量/当批交货数量)×1,000,000] |
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生 产 车 间 及 流 程 | ||
生产车间: 公司采用*尘洁净式生产车间,利用*设备把车间温湿度控制在标准范围内,并采用全自动化的生产作业,不断引进业界 **的生产设备及检测仪器,不断*产品质量,满足客户不同层次的质量需求。 | ||
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自动固晶站﹕ 采用新加坡ASM公司自动固晶机,**的PR(图像)识别系统,能够*的将芯片固在支架杯的正中心,从而可以*成品光形图的一致性,同时引进ASM公司的共晶焊设备-芯片与支架杯之间*用胶粘着,而是直接将芯片底部与支架杯共晶,这样使芯片与支架具有*好的结合力及导热性,可以大大*LED产品的使用寿命。 |
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自动焊线站﹕ 采用新加坡ASM公司自动焊线机,**的PR(图像)识别系统。精准的线弧控制系统,能够很好的满足不同产品的线弧要求,同时可以进行BBOS及BSOB作业,更加*产品的*性。 | ||
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白光自动点荧光胶站﹕ 采用业界*之喷墨式点荧光胶技朮,能够准确控制每一颗白光LED的胶量及均匀性,从而*白光光斑及色温的一致性。 |
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自动灌胶站﹕ 采用全自动化封胶设备,将已焊好线的支架放入机台,即可自动产出成品,从而省去繁杂的人工操作,便于生产管理,更能*稳定的烘烤时间,温度,准确的注胶量,从而*产品外观、光学特性的一致性。 | ||
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自动分光站﹕ 自动分光机,采用*量测系统及机构设计,可以准确测量每一颗LED的VF , IV, WL, IR等电性参数,并根据客户的使用方式对产品进行相应的分光分色,以*同一范围内的产品在性能上*高度的一致性。 |
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SMD 生 产 车 间 及 流 程 |
生产车间: 公司采用*尘洁净式生产车间,利用*设备把车间温湿度控制在标准范围内并采用全自动化的生产作业,不断引进业界**的生产设备及检测仪器,不断*产品质量,满足客户不同层次的质量需求。 |
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自动固晶站﹕ |
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自动焊线站﹕ |
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自动点胶站﹕ 采用业界*之喷墨式点胶技朮,能够准确控制每一颗LED的胶量及均匀性,从而*光斑及色温的一致 自动分光站﹕自动分光机,采用*量测系统及机构设计,可以准确测量每一颗LED的VF , IV, WL, IR等电性参数,并根据客户的使用方式对产品进行相应的分光分色,以*同一范围内的产品在性能上*高度的一致性。 |
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LSP1306-PCB
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