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PEEK(聚醚醚酮)树脂( Polyether Ether Ketone,简称 PEEK树脂 )是由4,4‘-二氟二苯甲酮与*在碱金属碳酸盐存在下,以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。它属*热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 143℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度*316℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在250℃下长期使用,与其他*塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK树脂不*耐热性比其他*塑料优异,而且具有*度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,*接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓*能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,*辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是*塑料中*出众的,可与合金材料*;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的*性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和*成型,*性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易*、*缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、*和食品*等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔。
PEEK是一种高端的特种工程塑料。
•蠕变量低。
•弹性模量高。
•优异的摩擦性能。
•**。
•*各种介质的侵蚀,*合FDA认证,*。
•*优异的耐化学性。
•阻燃。
聚醚醚酮与聚苯硫醚(PPS),聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR),液晶聚合物(LCP)一起被成为5大特种工程塑料。
PEEK板材、棒材:
用纯PEEK原料制造的PEEK板材在*PEEK板材级别中韧性*好,*冲击*佳。 PEEK可以使用*方便的*方式进行*(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造PEEK的原材料成分*合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在*、制药和食品*业得到*普遍应用。
聚醚醚酮(PEEK)与其他特种工程塑料相比具有
诸多显著优势,*、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、
耐辐照性、*缘性稳定、耐水解和易*等,在航空航天、汽车制造、电子电气、*和
食品*等领域得到广泛应用。
性能优异应用广PEEK树脂*早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制
造各种飞机*部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为
制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种*部件在
汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK树脂是理想的电*缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保
持良好的电*缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送
*纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子*缘膜片以及
各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓*外的几乎*溶剂,因
而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压*,这一特性使其可用于生
产*要求高、需反复使用的*和*设备。PEEK不*具有质量轻、*、耐腐蚀等
优点,还是目前与人体骨骼*接近的材料,可与肌体*结合,所以用PEEK树脂代替金
属制造人体骨骼是其在*领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70
年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性国**材
料,许多*均限制出口。
目前在*柜和无线验证系统上,有时会采用peek,相当不锈钢的功效。
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