供应电源电容变压器灌胶机

技术参数：

配胶比例:10：1 ----1：1之间任何比例可调

搅拌方式:静态搅拌或者动态可选

机器行程:640*640*50mm,可根据客户实际需要订做行程

速度    ： X、Y  Z轴200mm/s
重复精度： ±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm

程序存量:99个

编程方式:示教编程

外型尺寸：1000×800 X1500mm

出胶流量： 0---20克/秒可调

产品托盘模具：拿放方便，灵活可调，以上行程可放480*480mm以内模组

输入气压：0~8 KGF/C㎡

耗电功率：650W

供电电压：AC220V

操作原理：

*次使用，*先将胶水比例设定好，然后将灌模组所需要的流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品*选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工怎样操作怎样编程序注意事项等。以后有什么新规格产品自己设定就行了。

现场操作流程：员工灌某型号模组时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，放模组到托盘模具（托盘模具固定好一边直角，另一边是活动的，不同尺寸模组*次放上去锁住即可，后面直接拿放就行了）上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下模组即可，完成灌胶，简单方便，（中间操作的时候可以设定循环功能，工人*要拿放模组就行机器会自动循环灌胶）任何工人生熟手都会操作。

灌胶速度：

我们每个出胶头的流量可以*20克/秒，机器的行走速度是X、Y  Z轴0--200mm/s可以调节，多快都可以，通过改变流量和速度两个量决定灌胶速度。

                  灌胶速度=灌胶量=出胶流量 * 出胶时间

配胶部分主要特点：

1，  配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。

2，  配胶比例可调节，胶量可调，*要在触摸屏改变两个数字就可以了，*简单。*用*配，配比精度高，按需配比，节省胶水。

3，  操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A  B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人*要按启动开关即可。

4，  根据胶水性能，A胶料桶带有搅拌装置*沉淀，也可加加热装置，B胶料桶密封性好*挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水

5，  清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分*用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶*要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行，没有耗材

6，  适用行业广泛。

灌胶部分特点：
1、操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；工人培训简单，节约培训时间和培训费用；
2、胶量控制*：*关键部件均采用*产品，在**、精度的同时，满足自动化生产条件下的高*性的要求，具有*控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。

3、程序调整快速：编辑程序简单易学，可以同时存储 25个以上个工作轨迹图形，*进行简单的选择操作，可以快速适应不同的工件；本机系统能自动次序方向重整，自动重复路径检测，自动倒角处理，平滑处理。
4、机械易于调整：可以在*范围内适应不同高度工件的要求，并可以*在更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；机械结构在三个方向上可随意调整。
5、通用*，速度快：广泛应用于各种流体，各种行业

目前灌胶工艺存在的问题：

1.配比与搅拌精度难控制：*依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀。

2.胶水浪费太严重：人工灌很难控制流量，经常灌多胶水，配的胶水多了用不完也浪费，胶水经过的容器，桶也比较多，沾到桶壁的胶水太多，也会增加很多灌胶壶或桶等耗材。

3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，配的胶不好，灌胶量不准，搞脏产品，每批产品的质量起伏不定，一致性差，次品，废品太多，增加成本。

4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。

5，人工难管理，人工贵，灵*不强，难招人等。

PG200全自动配胶灌胶机*解决上诉问题

适用行业：

PG200全自动配胶灌胶机适用于各类生产企业需要的灌胶的工艺，如LED点胶灌胶，户外显示屏模组灌胶，软灯条灌胶，小模块点胶，工艺品滴胶灌胶，线路板点胶灌胶，高压包灌胶，电源灌胶，电子元件点胶灌胶，PCB板封胶，网络变压器的滴胶等等。为企业降*，*质量，*产量，*竞争力*了条件。

  适用胶水：

     各种需要配比的双组份混合使用的胶水，如 北京斯瑞曼，航天舟，广州回天，天赐等的双组份硅胶，惠利的双组份环氧胶，等等各种需要配比或单组份的胶水