1.1 - 55 kW， 380-460V /220-240V· 恒压供水应用· 集成 RFI滤波器，*合 EN 61000-6-3/4，取决于功率大小· 内置双DC电*器· 内置串口通讯· 具有手动/自动转换功能，易于阅读和使用键盘· 内置两个定点 PID 调节器 · *谐波干扰和缓冲启动· 自动能量优化——优化电机功能· Modbus RTU通讯协议——实现变频器与触摸屏的直接连· 无负压供水(low suction function,LSF)· 消*模式(Model 15,M15)——自动巡检功能· 定时切换变频泵(Auto leadpump timer,ALP)·节约能量VLT7000恒压供水*变频器可以使供水压力恰好满足要求，既不高也不低，这不*降低了能量消耗，同时也避免了漏水的可能性。如果泵直接与电源相连，那么泵的转速只能是固定的值；而变频器则可以控制泵的转速。·*率VLT7000恒压供水*变频器*适于控制水泵电机，变频器的自动能量优化功能（AEO）可以使水泵的效率**高。多泵控制功能内置的多泵控制器是VLT7000恒压供水*变频器的一项标准配置。这项功能可以使泵只在需要时启动。有了多泵控制功能就*需要昂贵的PLC器件。·*电磁干扰VLT7000恒压供水*变频器的内置RFI滤波器可以尽量降低对其它电子器件的电磁干扰。·抑制谐波干扰作为标准配置，VLT7000恒压供水*变频器内置了双直流母线DC电*器，它可以降低电源的谐波干扰，同时电流谐波也会降*无直流电*器的45%，解决了由于谐波使水泵电机额外发热的问题。·软启动水泵控制器具有循环启动泵的功能，可避免启动泵时产生的电流冲击。泵转速*额定值后，泵就被切换到工频电源上，这时VLT7000恒压供水*变频器就可以启动下一台泵。·8个固定变频泵控制模式VLT7000可以同时控制7台水泵。变频器被固定的连接到一台泵（变速泵）上，它同时也控制这个系统中其它泵（定速泵）的启动/停止。这种控制方案使系统中的水压波动*小化，从而实现了一种*稳定的压力控制。·6个循环变频泵控制模式VLT7000恒压供水*变频器也可以循环控制4个泵。这时变频器会自动在同时控制的水泵之间进行切换，切换由每个泵的总运转时间来决定。这样可以**泵的机械磨损基本一致，同时系统的运转不会因为某一台泵的故障而停止。·休眠模式/辅助泵功能VLT7000恒压供水*变频器具有一个内置的*功能，如果流量降*规定值以下，变频器可以使系统*停止工作，或者由一个小的辅助泵来完成当前工作。在小流量的情况下，使用一个低流量的辅助泵要比使用一个低速运转的大流量泵更为*。这样就可以节约更多的运行费用。当系统处于休眠模式/辅助泵功能时，内置的PID控制器仍然在运行。当系统压力低于设定点时，变频器可以使系统及时唤醒投入正常工作。·管路压降补偿恒压供水系统的压力设定值取决于传感器的安装位置，传感器*理想的安装位置是*远端。把传感器放在系统末端是不现实的。往往传感器安装在水泵的出水口处。当流量很小时，管路上的压降很小，水泵压力*稍微大于负载需求就可以了；当流量很大时，水泵*须克服管路*大的压降。VLT7000恒压供水变频器内置有管路压降补偿功能。·压力波动*小化VLT7000恒压供水*变频器有别于其它变频器的特点之一是：当需要投入另一个恒速泵以满足系统需求时，变频泵通常在以*大速度运行。恒速泵会立即产生瞬时*压，引起管网压力*调，直至变频泵减速。在大多数情况下，这种现象是不希望出现的。要避免这种现象，在投入定速泵之前，变频器会将变频泵的转速降*投入频率，然后启动恒速泵。当需要切除另一个恒速泵以满足系统需求时，变频泵通常在以速度运行，会引起管网压力过低现象，要避免这种现象，在切除定速泵之前，变频器会将变频泵的转速上升到切除频率，然后关闭恒速泵。这项功能*了供水压力波动*小，同时避免了对管网的冲击、造成管网漏水。·浮*功能在没有浮*功能情况下，如果反馈信号丢失（传感器/压力变送器损坏），变频器无法识别系统的压力，此时系统只能维持*高输出压力。如果设定了浮*功能，变频器检测到反馈信号丢失或反馈信号小于浮*设定值的一半时，变频器将采取*要的行动。·浮*保护功能（1） 停机（2） *大输出频率（3） 停机并跳闸
