1. 无铅制程,开蓬式流线型外壳设计,外形美观,清理方便。
2. 焊锡炉采用钛合金材料制作。
3. *度高硬度*铝合金导轨。
4. 优质纯钛冶具及PCB基板型钩爪运输传动,强度高,不变形,放腐蚀,大范围*电子变频无级调速(0-2000mm/min)。
5. 采用工业8#槽钢制作框架,A3铁板制作外表封板,机体底部有六个万向活动轮,另有九个脚杯起定位放置用。
6. 工控电脑采用Windows2000/WinXP 操作系统。工控电脑+液晶显示器,人机对话方便,界面清晰,形象直观,有简/繁/英文可调,各项参数设置实现数字化、准确、快捷。
7. 配有温度测试接口,测试完毕后系统将保存此温度曲线, 可对*数据及曲线调用分析,*要时可输出(可选配外接打印机)。
8. 可建立PCB板生产报表数据库,自动记录不同型号的PCB板的生产量,也可对*数据进行分析。
9. 系统对用户操作及机器状态进行实时监控,自动记录并保存于当天日志里,方便用户查看和调用。
10. 自动故障报警功能:在主窗口可查看报警代码及报警项目,也可在报警窗口的报警列表中查看到报警项目及报警时间。
11. 可快捷调用已存储的参数,操作变量在PCB中设定工艺一致性好,配备三条温度测试线,自动记录一年的生产工作状况。
12. 可根据用户设定的日期时间自动开关机。
13. 炉胆采用钛合金材料制作,*适合无铅工艺,使用寿命长,锡炉同步水平升降装置,大大*不同类型PCB浸锡深度及贯孔不均现象。
14. 新型大容量炉胆结构<400KG>左右,热稳定性高,前后波峰近距离设计,减少二次冲击,氧化渣自动聚集,且可抽出更换,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉氧化物,8小时工作小于3KG。
15. 喷流波峰,三点或四点式交错*,*解决SMD元件的焊接不良。
16. 锡炉双波峰均采用无级电子变频调速,可*控制波峰高度。
17. 炉胆外置式发热板,(铸铜板和铸铁板夹发热管紧贴炉胆),加热均匀,升温快,且使用寿命长,发热部分保修5年。
18. 锡炉进出及升降采用马达驱动系统,配置多个传感器互锁装置,**误操作损伤机器。
19. 冷气机强制冷风,出口冷风温度可达10℃以下,PCB板冷却可达80C/s。可明显*无铅焊料共晶生成的空泡及焊盘剥离问题。
20. *微型化工泵,丙醇清洗剂,自动循环清洗链爪。
21. 采用日本的SMC无杆气缸驱动助焊剂喷雾系统,喷雾速度自动随PCB板宽度及运输速度进行调节,*任何时候喷雾的均匀性。
22. 恒流压助焊剂喷雾系统,助焊剂流量稳定。
23. 配双层松香废气过滤板<可随意抽出清洗>,*降低污染。
24. 喷咀选用台湾漆宝牌喷咀,可长期使用无需更换。
25. 喷咀下部有不锈钢折弯托盘,用于装废水和喷雾溢出的助焊剂残留物,可随意抽出清洗。
26. 进板处装有PCB自动计数装置,生产实际数量由电脑控制
27. 侧面装有油水隔离器,用以调节气压和过滤压缩气体中的水分。
28. 喷雾前后装有隔离风帘,*助焊剂外泄。
29. 三段*温控,长度1.8m*长预热区,能提供广泛充足的预热空间,*满足无铅焊接工艺,可消除PCB板大元器件焊接不良的现象,适应新型低固体残留,免洗松香型助焊剂。
30. 强力热风系统,由风机将热风送至PCB板底部,使PCB及元件受热均匀且快速升温。采用模块化设计,方便清洁。
31. 备有温度补偿系统,满足无铅焊接中高温要求的经补偿后PCB板进入锡炉之前温度,*减少热冲击。
32.发热方式采用*镍锘丝,发热快,使用寿命长。
33.可选远红外+高温玻璃预热方式