供应氮气回流焊炉

地区:广东 深圳
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主要特点>>
Windows XP操作系统,中英文在线随意切换,集成控制全机系统,具备故障显示功能,可将生产参数*储存,且便于分析。

西门子PLC+PC控制整机,稳定*,曲线重复精度高,避免了电脑*机造成产品损失。

炉膛每温区*四面回风设计,热效率高,温区间温差设定大,可*缩小大小元件之间的温差,适应高难度PCB焊接要求。

强制风冷式或水冷系统设计,冷却速度更快,可满足各类无铅锡膏的要求。

*电量,每小时耗电量在8-10度之间,更加节约费用。

完整的报警系统,故障问题可在电脑界面清楚显示。

■  操作系统 

◇ Windows XP 操作系统,中英文界面自由切换,操作简单。

软件*大,可实现多项功能的自动控制。

 

■  运输系统 

◇*铝合金导轨,表面硬氧化处理,强度高,

热变形小。

 

■  控制系统 

◇控制系统采用西门子PLC+工业PC,运行稳定,

*大。

 

■  调宽装置

◇导轨调宽使用四点同步导轨调宽装置,调宽精度更高

 

■  制冷系统 

◇ 强制自然风冷却,冷却温度低,*合无铅制程要求

 

■  发热管模块 

◇可外抽式发热管模块,维护十分方便

■ 电源系统 

◇内置UPS*PCB在回焊机断电时或过热时不受损坏

■ 温控系统 

◇炉膛内温度均衡性更好,热量利用率更高

 技术参数
■高加热性能
使用了业界*的优化热风加热模式,实现了更好的均热性和热补偿性能,使得大元件搭载时的基板内温差大幅缩小。
■高冷却能力
分段冷却法,装备了新冷却系统。可*无铅焊的*焊接强度所要求的-3度/秒以上的冷却斜率。
■低远行成本
采用*的热风循环和*氮气溢出结构,大大降低了耗氮量,以及使用PSA时的耗电量。在使用PSA时,*1年运行成本就可降低数万元。
■*、高*性
在总结积累了十多年回流焊炉技术的基础上完成了本系列产品,从而*了产品的设计能从制造、使用、维护等各方面*更好的品质、更高的*性。
■系统构成图(例:EW-858MC)
■加热性能(可针对大基板,*量)
MC系列采用了整流*方式以实现强劲的加热能力(热传导率)及优异的均热性(*小的△T)
■冷却性能
MC系列采用了2温区上下冷却的风冷结构,冷却风速可调节,实现了强劲的冷却能力及不同基板对冷却速度的要求。另外冷却单元根据客户需求可简单的实现空冷与水冷的变更。
■助焊剂回收能力
MC系列采用了外置助焊剂回收单元,在加热区的出入口设置了2个*的回收区,实现了抑制助焊剂在炉内低温部位的凝结。另外本助焊剂回收装置可简单的拆卸维护,实现了生产中快速维护的可能。
■低生产成本
MC系列的回流焊炉采用了*的热风及炉膛结构,*了温度及炉膛内氧浓度稳定性的同时,也大大降低了电力及氮气的消耗量。
1)氮气消耗量:
2)电力消耗量:
设备名称

氮气回流炉

型号/规格

EW-858MC

品牌/商标

SI*EVER

原产地

中国深圳