供应高温恒温电源老化房

设计原则

老化房是一*设备，在容量及规格的设计*须满足当前各类产品的需求下，也*须*自身工作的稳定性，因此它*须是高质量、**的，同时面临未来市场快速*的发展需求，它应是灵活的、开放的、具备*的可扩展性。在设计时遵循以下设计规则：

1． 实用性、稳定性和*性：

采用*成熟的技术和设备，满足当前的需要，兼顾未来产品的需求，尽可能的采用*稳定、*实用的组件和材料。

2．*、*性：

采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的*。

3． 灵活性和可扩展性：

客户所提出的具体要求，设计中*须满足。对于未来产品的需求，*须提供*空间。所以老化房*须具有良好的灵*和可扩展性。具有支持多种机型老化，提供技术升级、设备更新的灵*。

4．标准化：

在老化系统结构、原理设计中，基于所涉及领域的有关标准，包括本体标准，电力电气规格变动奠定坚实基础。

5．工程的可分期性：

在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程分期进行，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。

6．经济性和投资保护性：

以较高的性能价格比构建老化房，使资金的产出投入**大值。能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。*产品对负载、环幸要求。*效能与*益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。

7．可管理性：

由于老化房具有*的复杂性、随着产品对老化房要求的不断*，管理的任务*定日益繁重。所以，在设计过程中，*须考虑到以后的管理性，如：单个负载的可拆除性，负载量的可调性，电力系统的可扩充性，控制系统的集成性，对于老化房的管理实行*人性化的设计。

产品用途：广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。

恒温老化房详细资料

1．主要技术参数：

1.1   温度范围：常温~ +60℃/80℃；

1.2   温度波动：±0.5℃；

1.3   温度偏差：±3℃或±5℃；

1.4   房内尺寸：按要求；

1.5   运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行；

1.6   安装电源：380V；50 Hz；

2.         控制系统及*保护措施：

2.1     电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。

2.2     控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。

2.3     老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。

a.动切断循环风机、电热等电源；老化房自行降温，继续老化，待总老化时间到，黄色警示灯亮起，告知老化完毕。

b.产品*温保护控制。在温度*过产品老化温度上限时，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂鸣器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。

c.加热器PID闭环控制。采用SSR配套使用，温度到达设定温后，根据需要自动无级调节加热器功率大小，器件无机械损耗且室内温度稳定性高。

2.4     具有多重保护功能，**。

a.电热*干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。

b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。

c.加热器*MC粘连设计。SSR无触点关断，无机械动作、损耗，**意外。

d.加热器连接采用*线材，300^OC不燃烧。

e.室内安装*爆型照明灯，*灯泡寿命，*灯泡爆破。

f.库体采用难燃保温材料，保温性能好，*系数高。

g.*温声光报警功能：老化过程中出现*温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。

3.  室体结构及用料说明：Chamber

本体系统材料先用EPS夹芯板，产品的燃烧性能*合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。

3.1 墙体材料：库体五面采用双面彩钢保温库板（EPS计算机色）拼装而成，固定支撑铝材横梁，铝型材板包边；地面不做处理，接合处打密封玻璃胶，**房间的密封性，室内放置产品老化车。

其中外墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；

天花板：彩钢板0.5mm厚；

门 板：彩钢板0.5mm厚；

其中内墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；

天花板：彩钢板0.5mm厚；

门 板：彩钢板0.5mm厚；

3.2 门洞设置：按要求；

3.3 观 察 窗：老化过程中可*观察室内工作状况。

3.4 加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加*火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度*稳定在所设定温度数值。