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供应超高频淬火设备,它的加热速度快,而且环保节能, 中频、高频、超高频感应加热设备相比传统加热设备的优点有:
1、超小体积, 占地不足1平方米;
2、24小时不间断工作能力;
3、节能省电,生产成本低;
4、操作方便, 即学即会;
5、加热速度快, 减少表面氧化;
6、可避免表面脱碳, 提高产品的质量;
7、 极大地改善车间工作环境。
超高频淬火设备主要应用范围:
一、加热(热锻、热配合、熔炼): 1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后(根据材质不同加热温度也不同),通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。 2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。 3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。
二、热处理(表面淬火)具体应用如下: 1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火; 2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火; 3、 各种电动工具。如齿轮、轴心; 4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火; 5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火; 6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
三、焊接(钎焊、银焊、铜焊)
超高频淬火设备设备优势:
产品型号 | Alioth35/40 | ||
控制方式 | 全数字嵌入式控制软件 | ||
工作模式 | 手动模式、自动模式、温控模式 | ||
加热电流设置段数 | 5段(可拓展至32段) | ||
电源输入 (50/60Hz) |
输入电压V | 380 | |
额定电流A | 56 | ||
电流A | 64 | ||
频率范围KHz | 50~100 | ||
电源输出 | 额定输出功率KW | 35 | |
输出功率KW | 40 | ||
功率范围 | 2-100% | ||
冷却水参数 | 冷却水流量L/min | 12.5-17 | |
冷却水入口水温℃ | 35 | ||
冷却水PH | 7.0-9.0 | ||
机箱参数 | 主机尺寸 | 650*400*850 | |
分机尺寸 |
260*300*270 |
380v
20-80khz
40kw
0.1-0.3mpa
60A