供应【常州超声波设备】——热板机

常州超声波设备特征

      1. PLC可程式电路控制系统.人机界面窗口调整焊接参数。

      2.超大焊接空间，焊接范围广泛。
      3.解决普通超音波无法解决的焊接难题.

       4.采用双按钮启动设计，提高实用安全性。

      5.热板机一体式结构设计，移动方便，美观协调。

      6..本机为机动性生产率极高之臥式热熔机.
      7..模具特殊设计，特殊表面处理，不易粘胶.
      8.完成后并自动退料，设有单动及运动加工方式选择.

常州超声波设备结构特点

   结构的特点是：热板在运动时，平稳且运动间隙小。热板机构上，带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速联接机构，能够有效快速更换不同产品，优化了其使用范围、提高了生产效率。        

上、下模板运行机构：上、下模板通过4根限位导杆与热板联接在一起，可以精确调整焊接深度，共同组成一个设备的主要运动部件。     

 上模板运动机构：上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源，带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力，通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住，确保胶件正确定位，不损坏胶件表面。

常州超声波设备适用行业：

      塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通信器材等行业

常州超声波设备设计理念

     超波热板机设计理念是通过金属热板直接对塑胶件熔接面加热，焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。  

常州超声波设备焊接优点：

       可以在塑料产品生产领域中补偿注塑机一次不能成型之不足，相对超声波焊接也起到了补偿对某些材料不适宜超声焊接之不足（如PP),解决了各种大型及曲型，厚壁塑胶产品的拼合熔接难题，焊接后产品的气密性、水密性及本身的抗拉强度都汽车保险杠焊接机采用抽板式结构，，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。 加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。 本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制。