压铸机熔炉电磁加热器改造方案

传统压铸机的熔炉一般有柴油、烧煤和电阻发热管三种方式进行加热。这三种方式都比较成熟，使用普及率高，投资也相对较少。但是，它们都存在以下缺陷：

1、柴油、烧煤这两种方式使用成本较高，作业环境不符合环保要求，安全性能差

2、电阻发热管虽然符合环保要求，但是员工作业环境温度比较高，加热锌合金到熔化时间比较慢、加热效率比较低，故障率也高，使用寿命短。

压铸机上采用电磁感应加热方式进行熔炼锌合金有以下特点：

1、加热到锌合金熔化速度很快，提高了生产效率；

2、热效率高达95%，低能耗；

3、非接触加热方式，大大地降低了锌合金熔液中的杂质；

4、工人作业环境符合环保要求；

5、寿命长，平均无故障时间大于2万小时以上。

电磁加热熔炉产品特点：

1、设备体积小，重量轻、效率高、耗电少；

2、炉子周围温度低、无烟尘、作业环境好；

3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；

4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；

5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高；

6、不锈钢坩埚永久耐用。

碧源达电磁加热设备改造：

1．我公司电磁加热节能改造一般只需2—8月就可收回成本，电机伺服改造1年左右收回成本。

2．我公司的节能产品和保温材料均采用工业级器件，核心部件进口世界名牌，产品完全达到工业级标准和要求。

3．我公司产品售后服务按国家电子件的标准实行一年完全免费保修，保修期后按成本价收取配件、服务费。

4．工业型大功率电磁感应加热设备的使用寿命一般4～6年