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深圳市碧源达科技注塑机电磁加热节能改造专家, 我司对注塑机进行电磁加热节能改造目前已达万台左右,和主要大型厂家力劲集团、震雄集团、富士康集团、广宇电子等企业配套提供注塑机电磁加热节能改造,并取得了很好的节电效益。我们有能力、有信心以高品质的产品,一流的技术,贴心的服务与您一起实现企业的节能降耗工作。
一、注塑机电磁加热改造前情况:
1、炮筒周长470mm,直径150mm, 长度1000mm 。.
2、加热部分为四个温区, 一、二、三温区为7个1,5kw加热圈, 第一温区为3个 ,二、三温区分别为2个。第四温区为喷嘴, 不作改动。
3、预热一般为40—50分钟
二、注塑机改造计划图和材料准备:
塑料机改造说明
料斗用料:
炮筒周长470mm,
高温线周长630mm
保温棉1100*1000一块
黄蜡板680*1000一块
高温线: 一温区 63mm* 35圈 =22米 +5米 = 27米
二温区 63mm* 30圈 =19米 +5米 =24米
三温区 63mm*30圈 =19米 +5米 =24米
共用线 27 +24 +24 =75米
三、注塑机电磁加热改造效果计算:
1、工时:8小时
2、2.5kw控制板电感量控制在100微亨
3、高温线周长为63mm时,电感量为3—3.5微亨,100微亨在30匝左右,再加上引线长度。
4、10mm厚保温棉长度为;炮筒周长乘以2 ,再加15厘米( 因为要放20mm厚)
注塑机电磁加热改造前后 功效率对比:
之前功率10.5kw,改造后为6.5kw。节省约40%功率。
注塑机改造前后 预热时间对比:
改造前预热40—50分钟,改造后只需20分钟预热,时间上节约50%。 总体节能在70%左右。
四、改造过程小结:
1、改造之前,先把设备接线情况理一下,拍照,做记号(以备恢复原状)
2、确定控制板或电柜安装位置,以便于确定高温线引线长度。一定要跟工厂电工或领班交流,确认。
3、拆线圈测量功率, 数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工,这也要拍照,留原始记录
4、量炮筒周长, 确定保温棉尺寸,黄蜡板尺寸,黄蜡板预留探头孔,孔尺寸要准,确定每个温区长度,固定
5、确定高温线长度,绕制。 要求美观。整齐。包括间距大小控制, 松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程
6、接线。确认以前断路器电流表量程,过小要换掉。先分别测试,测电压,电流是否正常。有问题一一解决, 没问题后在整机测试
7、 整理,清理现场。要求利索整洁
、设备调查
1、在达成改造设备安装意向后,科益技术人员会到现场采集相关数据,进行相关设备与环境调查,然后制作针对性改造方案,会有一个初步的费用预算
2、签订测试合同
与用户沟通、达成共识后,首先会签订一个设备安装测试合同
3、选择样机进行测试
样机测试以5天为单位,对一台未经节能改造的机器的相关数据(用电量、预热时间等)进行计量和记录,之后在该测试机上安装我们公司提供的节能设备,并在相同条件下进行测试(改造前后的产品和产量应大体相同)
4、计算节电率
测试结束后得出节电率=(改造前用电量-改造后用电量)/改造前用电量。
若节电率在30%-70%之间可认为达到设计要求,节电率小于30%为不合格
费用的产生是以试机结束,节电率达到合格为标准,如果这个阶段没有达到节电30%的标准,那么之前所有的费用由我公司来承担,合格则由企业承担。
费用标准由于原设备功率不同而有差异。
5、签定正式合同
节电率达到30%及以上时,双方签订正式节能改造合同
售后
在产品保修期内,碧源达确保一年内免费维修服务,终身免费提供技术支持和 产品维护维修服务;在产品保修期内,及时提供合格的备品、附件(这部分费用由企业支付); 在用户必要时,提供专业工程技术人员上门服务和技术培训服务; 做到有计划上门回访客户,定时巡检维护运行中的用电设备。
塑胶机电磁节能投资效果及回报分析:以一台电热功率10kw的塑胶机为例,一天开机24小时,按实际每天工作时间10小时计算(一般塑胶机电热部分工作通断时间比为0.5):原来的电热圈(板):一天用电量(10kw*10h=100kwh),月用电量(100kwh*30=3000kwh);改造后的电磁加热器(按节能率30%计算):一天用电量(10kw*70%*10h=70kwh),月用电量(70kwh*30=2100kwh);如电费为0.8元,则月节省电费为(3000kwh-2100kwh)*0.8元/kwh=720元;改造成本为:600元/kw*10kw=6000元;成本回收周期:6000÷720=8.33月;可见对于电老虎的注塑机而言,节能效果是相当显著的。
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