供应熟料颗粒机电磁加热器

熟料颗粒机电磁加热器还是选深圳碧源达科技，公司电磁加热器产品质量稳定，节电率比同行更高，是塑料行业节能改造、设备配套生产的理想合作伙伴。 

颗粒机电磁加热器安装的具体流程

1、拆掉原有的煤炉，用铁刷子刷干净料筒上的杂物。

2、在料筒中部靠后一点的位置选择焊接一个能拧温控头的衔接螺丝，焊接的时候要保证温控头和料筒充分接触到，以免温度测的不准。

3、在下料口的漏水处的靠加热这边焊接一张铁板，挡住漏下来的水，以免弄湿电磁线损坏控制板。

4、在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在20-25MM左右，为了使安装的更美观，建议采用好一点的保温材料或在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。

5、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密，线径大小的选择如下：

    2-2.5KW采用4平方电磁加热线

   3.5KW采用6平方电磁加热线

5KW采用10平方电磁加热线

三相8KW采用6-8平方电磁加热线

    三相10KW采用10平方电磁加热线

    三相15KW、30采用16平主电磁加热线

    三相20KW、40KW采用25平方电磁加热线

    三相25KW 、50KW采用35平方电磁加热线

6、安装电磁加热器。

安装注意事项

1. 在改装前首先要测量好他原有的功率大小，一般水料机都是以烧煤为主，那就看机台24H的产量，所加工的原料是什么类型来判断要多大功率的电磁加热控制器

2. 拆煤炉的时候要把离料筒周围10CM没用的金属杂物也拆掉，以免影响改造，同时也因周围有金属，电磁线也给它加热。

3. 包裹保温棉。这部要仔细有耐心，把保温棉用高温绷带包裹在料筒上面，在勒紧的前提下一定要保持保温棉的厚度保持在20-25MM左右，不要超出这个范围，一般在同一台机上把握在一个数值上，不能上下前后不一，不然控制板因工作频率偏高或偏低自动保护停止工作的，同时也影响控制板的使用寿命。

4电磁线缠绕在料筒上面，由于造粒机功率主要在料筒的前端，所以下料的那段多绕电磁线。温度不需要很高的地方可以分成段绕，比如绕5-6圈空出点距离在绕。绕线总的规则是温度需要高电磁线可以密绕，温度低可以分段绕，不可疏散的绕线。

5.安装碧源达电磁感应加热器。控制柜的进线接380V电源，出线接线圈的两个端子。

6.调试。详见所附说明书。

造粒机电磁加热器、颗粒机电磁加热器改造有以下优势：

1、 高效节能

在同等条件下，电阻发热板由于热传递效率低，热能利用率不足60%，而电磁感应加热器，热效率高达95%，大大节省了生产费用。

2、 维修率低

设备关键元器件全部采用进口，大大提升了设备的可靠性；采用全侨电路拓扑、智能化控制、软启动、故障自动检测等先进技术，使得设备满足了在工业环境下， 24小时长时间工作的需要。

3、 预热快

由于电磁感应加热是通过控制器产生电磁波，使得被加热物体直接发热，再加上被加热物体外面包有一层厚厚的保温棉，使得预热时间缩短3/4以上。

4、 智能多区控温

采用智能温控技术，可根据生产的实际需要，快速准确设定产出所需温度。

5、 降低生产成本

预热速度快，能在30分钟内，进入生产状态，节省了产前预热时间；热效率高，与电阻式发热板比起来，节电高达30%~50%。

6、 提高产品质量

电阻式加热或者烧煤等加热方式，由于功率密度低，升温慢，温控性能差，在快速生产过长中，塑料未能熟透，影响产品质量；而电磁感应加热，由于热效率高，温控性能好，加热速度快，能大大提高产品质量，增大产品竞争力。

7、改善工作环境

使用电磁感应加热，由于被加热物体外面都包有一层厚厚的保温棉，使得被加热物体热量散失几乎为零，大大改善了生产车间的环境温度。使得招工难成为过去