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产品属性
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■尺寸和质量
型号 | 线径Φ | 最大额定电流(A) | 阻值范围(mΩ) | 精度 | 温度系数(ppm/℃) |
RMT2.0 | 0.4±0.01 | 2 | 70-200 | J5% | Cu-Mn ±50 |
RMT2.5 | 0.5±0.01 | 2.5 | 50-150 | ||
RMT3.0 | 0.6±0.015 | 3.0 | 20-70 | ||
RMT4.0 | 0.7±0.015 | 4.0 | 10-50 | ||
RMT4.5 | 0.8±0.015 | 4.5 | 10-40 | ||
RMT5.0 | 0.9±0.015 | 5.0 | 8-30 | ||
RMT5.5 | 1.0±0.015 | 5.5 | 8-20 | ||
RMT6.0 | 1.1±0.02 | 6.0 | 5-20 | ||
RMT7.0 | 1.2±0.02 | 7.0 | 5-20 | ||
RMT7.5 | 1.3±0.02 | 7.5 | 5-20 | ||
RMT8.0 | 1.4±0.02 | 8.0 | 5-20 | ||
RMT9.0 | 1.5±0.02 | 9.0 | 5-20 | ||
RMT9.5 | 1.6±0.02 | 9.5 | 2-20 | ||
RMT11 | 1.8±0.025 | 11 | 2-10 | ||
RMT12 | 2.0±0.025 | 12 | 2-10 | ||
RMT14 | 2.3±0.03 | 14 | 2-5 | ||
RMT16 | 2.5±0.03 | 16 | 2-5 | ||
RMT18 | 2.6±0.03 | 18 | 1-5 | ||
RMT19 | 2.7±0.03 | 19 | 1-5 | ||
RMT20 | 2.8±0.03 | 20 | 1-5 | ||
RMT21 | 2.9±0.03 | 21 | 1-5 | ||
RMT22 | 3.0±0.03 | 22 | 1-5 |
■焊锡性及抗熄热试验
将受测电阻之导线一端倾斜约45℃方式浸入锡炉中三秒钟后取出,检视其附着性(视情況使用助焊剂)。另将导线一端,从本体焊点算起约3.2mm~4.8mm浸入350℃±10%的锡炉中,约3±0.5秒,再将受测电阻置于室温下3小時,则电阻在受测与测试之后之变化率,导线上锡率至少98%以上,且外锡没有变异。
■短时间过负载之测试及计算方法
a.先將欲测试之电阻器按其阻电阻值及功率计算出2.5倍的额定电压 (若求得之2.5倍电压超出该瓦特数电阻之最高负荷电压时,以该瓦特数电阻之最高负荷为额定电压。 )
例:CR 1/4W之最高负荷电压為500V,以240K的电阻来计算其2.5倍额定电压(V=√R*P *2.5倍為612.3V,此时其最高负荷电压,仍以500V计算,而不得以612.3V计算)。
b.然而再以无波交流电或直流电按期计算之最高负荷电压,加电压5秒,其结果必须再无负荷的情况下放置约30分钟,且电阻不得有异状产生。其电阻之测试前及测试后之变化率则不得超出目录上所订定之各类电阻标准。
变化率=(R-R1)/R * 100% R=表实验前 R1=表实验后
■断续过负荷
额定电压×4倍,10000回(1秒ON、25秒OFF),不可超过负荷电压
■长时间寿命试验
先将欲测试电阻,测量其试验前阻值再置入恒温70℃±3℃的恒温槽中,并将电阻导线(约在25mm之位置)固定于测量夹内,并相互排列,使其不影响相互间的温度或通风过度。载上述条件完成后,加入该受测电阻测电阻之额定电压,其加电压之过程以加电压90分鐘,再停止30分钟为一循环,持续做1000小时,完成后再置于恒温状态或无法分辨其阻值。
■额定功率递减图
■电阻温度系数(T.C.R)之测试及计算方法
先将欲测试之电阻测出在室温下之电阻值,再置入温度125℃ ~ 130℃的树脂槽中约5分鐘,并同时量测其阻值,并由下列公式球出该电阻之温度系数(T.C.R)是否再其所需范围内。
公式
注解:
R=表示在树脂槽中所测阻值
R0=表示在室温下所测电阻值
t=表示测试槽温度
t0=表示室温
■低温操作试验
低温操作试验依照以下步骤进行:
A.将受测电阻置入恒温25℃之测试箱内。
B.经过15小时后,将温度降低到-65℃,并维持1小时。
C.然后再同一温度下(-65℃),按该受测电阻之额定负荷加压45分鐘。
D.然后关掉电源15分鐘。
E.再将温度调回25℃,按其试验前后的差值求得变化率。
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