SMT首件检测系统

FAIS Intelligent First Piece Inspection Image System
智能首件检查图像系统

通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。

规格

■工作方式：

扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。

经过对软件不断升级和完善，系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件位置坐标。

■与传统手工测试首件方法比较：

■FAIS规格：

最大扫描范围：295mm×420mm
最小检测元件：0201
最大元件高度：26mm
输 入 电 压：110～240VAC/60HZ

■ 工作特点：

1. BOM、CAD、及Image智能匹配
   ■ 一键完成PCB扫描操作、图像读取；
   ■ 人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标；

2. 索检查询功能多样化
   ■ 人性化选择下一检测元件；
   ■ 多种个性化查询功能；
   ■ 快速导航测量目标；

3. 智能辅助检测功能
   ■ 智能框获取PCB扫描区域；
   ■ 电脑屏幕多视窗，实时同步显示待测元件信息；
   ■ 智能校准坐标偏移，完美解决无丝印PCB坐标匹配；
   ■ LCR自动读数及自动调节档位功能；

4. 规范生产流程，提高品质管理可追溯性
   ■ 防漏测和误测功能；
   ■ 复查功能；
   ■ 自动判断测量结果，避免人为错误；
   ■ 完整测试报表存于数据库；

特性

系统界面说明

                                          鼠标定位信息框           局部放大图   测试读取框

   全局图                           BOM信息                                         全局微缩图

软件界面分别由：全局图视窗、BOM信息视窗、全局微缩图视窗、测试数值读取视窗、局部放大图视窗、及鼠标定位信息框组成。

系统操作流程

1. 首件扫描和资料导入
             PCB扫描输入                 CAD坐标导入            BOM导入

 ■ 扫描PCB：启动FAI系统，执行扫描，校准扫描区域，系统自动获得PCB实物图片
 ■ 导入CAD坐标、BOM表：根据系统提示，导入坐标和BOM， 友好的操作界面灵活的删除无用的行、列；通过拖拽功能直观的匹配对应的信息

2. 智能全局坐标偏移校正
                            校正蓝色“+”字光标对准元件

 ■ 采用分层技术，将PCB图片和“＋”字光标分层，可进行独立位置调整
 ■ 用户根据元件分布形状调整蓝色“＋”字光标进行整体偏移即可匹配坐标
 ■ 用户再通过“全局偏移校正”菜单，进行微调精确坐标位置校正

3. 智能顺序测试
                            黄色十字线定位测试元件

 ■ 通过方向健控制检测当前测试点周边元件，多种测试顺序灵活可选
 ■ 系统使用黄色十字线精确定位元件坐标，最小可检测0201元件
 ■ 系统自动标识已通过测试的元件，并在左下角直观地显示未通过测试的元件数
 ■ 用户自主控制测试顺序，大大节省在PCB上寻找元件的时间
 ■ 系统对LCR检测值与BOM元件规格进行自动判别测试结果

4. 生产报表导出
    报表中自动添加PCB实物图片

 ■ 用户可通过“生产报表”菜单，保存包括“通过”及“未通过”报表
 ■ 测试报表保存在数据库中，可通过再次打开工程测试文件查看测试内容及数据，提高测试的严谨性和可追溯性