供应P24-10A插座

P型系统圆形连接器编号规则

　　

P24-10A参数：
插座与面板配合直径：24
接触体类型：P-插针 
芯数：10
插头类型：A-直式插头  D-90度弯式插头  K-对接式插头
接触体直径数量:φ1.5*10
额定电流/电压:7A/250v
耐电压（AC.V）1分钟:1500
绝缘阻抗（MΩ）DV500V:2000
材料：
外壳：采用铜锌合金，连接螺帽采用锌合金
表面镀层：镍、铬
绝缘体工：采用酚醛树脂（俗称胶木）
接触体：采用优质铜

　　【连接器的基本要求】

　　1. 稳定的接触电阻；

　　2. 耐久性；

　　3. 机械的坚韧性；

　　4. 连接器的安装方便；

　　5. 小的尺寸，高密度和轻的重量；

　　6. 良好的啮合和分离的手感；

　　7. 低的啮合力

　　8. 导向保护；

　　9. 充分的连接性能；

　　10.防水；

　　11.抗电磁辐射；

　　12.绝缘体：宽的温度使用范围，自熄性；

　　13.容易线束装配；

　　14.容易维修。

　　【连接器造型的基本原则】

　　●载流量

　　在选择走电源信号的连接器时候对于连接器的载流量比较关注，要采用降频设计，同时注意引脚之间的绝缘耐压。

　　●结构尺寸

　　连接器的外形尺寸是非常重要的，在产品中连接都有一定的空间限制，尤其是单板上连接器，不能与其他部件干涉。根据使用空间、安装部位选择合适的安装方式（安装有前安装和后安装，安装固定方式有铆钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等）和外形（直式、弯式、T型、圆形、方形）；

　　●阻抗匹配

　　有些信号有阻抗要求，尤其是射频信号、对阻抗匹配要求更为严格，阻抗不匹配时候会引起信号反射，从而影响信号传输。一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求。

　　●屏蔽

　　随着通讯产品的发展，EMC越来越受到重视，选择的连接器时候需要有金属外壳，同时线缆需要有屏蔽层，屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接，达到屏蔽的效果，也可以采用注塑方法，将插头部位用铜皮包裹，线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。

　　●防误插

　　防误插有两方面：一方面是连接器本身，连接器本身旋转180度，错位错误连接导致信号错误连接，此时需要注意尽可能选择防误插连接器，或者通过调整连接器相对位置关系使装配唯一化；另一方面，出于减少物料种类考虑，几种信号都采用相同连接器，此时就可能出现将A插头插到B插座上去，此时就需要注意，如果出现这样情况时会引起严重后果（非简单告警，带有破坏性）的时候，必须将A、B接口选择为不同类型的插座。

　　●可靠性

　　连接器用来连接信号，因此连接部位要可靠（例如面接触要优于点接触，针孔式要优于片簧式等）。

　　●通用性

　　在连接器的选择过程中要尽可能选择通用的物料，尤其同系列产品之间，连接器的选择具有很强的通用性，减少物料种类，增加数量降低成本，同时降低供货风险。

　　●使用环境

　　连接器使用与室外、室内、高温、高湿、盐雾、霉菌、寒冷等环境时候，对连接器都有特殊要求。

　　●锁定功能

　　为了防止连接器配合时候出现脱落，保障良好接触，需要连接器具有锁定功能。

　　●成本

　　成本也是选型过程中比较重要的因素，随着市场竞争的日益激烈，使用的选择连接器，连接器的自身成本以及加工成本需要综合考虑。

　　●供货情况

　　连接器的供货会受到多方面因素影响，通用的连接器就要比不通用的连接器供货情况好，国内生产的要比国外生产的供货情况好等。

　　●插拔频率

　　连接器的插拔都有一定的寿命，插拔次数达到极限之后，连接器的性能就会下降，有些信号接口需要经常插拔时选择连接器的时候就要多注意连接器的插拔次数。

　　●带电情况

　　根据带电与否，选择针型或孔型的连接器。

　　●综合考虑

　　在选择连接器的过程中，各种因素之间不是独立，经常会相互作用，因此我们在连接器造型过程中要综合考虑，选择最合适的连接器，选择的好坏在不同阶段将不同程度影响产品。

　　【连接器的接续方式】

　　端接方式是指连接器的接触对与电线或电缆的连接方式。合理选择端接方式和正确使用端接技术，也是使用和选择连接器的一个重要方面。

　　●Solder （焊锡式）

　　焊锡连接最重要的是锡丝与被焊接表面之间应形成金属的连续性。因此对连接器来说，重要的是可焊性。连接器焊接端最常见的镀层是锡合金、银和金。

　　●IDC （刺破式）

　　刺破连接又称绝缘位移连接，具有可靠性高、成本低、使用方便等特点，它适用于带状电缆的连接。连接时不需要剥去电缆的绝缘层，依靠连接器的"U"字形接触簧片的尖端刺入绝缘层中，使电缆的导体滑进接触簧片的槽中并被夹持住，从而使电缆导体和连接器簧片之间形成紧密的电气连接性。它仅需简单的工具，但必须选用规定线规的电缆。

　　●Crimping（铆压式）

　　压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。好的压接连接能产生金属互熔流动，使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接，能得到较好的机械强度和电连续性，它能承受更恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合必须使用压接。压接时须采用专用压接钳或自动、半自动压接机。应根据导线截面，正确选用接触对的导线筒。要注意的是压接连接是永久性连接，只能使用一次。

　　●SMT（Surface Mount Termination）

　　SMT（表面贴装）是板端Conn 快速接续的方式，其于板端的连接部分预先填上膏状锡料，后以专用机器将Conn准确置于板端的线路上，经过高温后使其接续。所以SMT的conn的塑胶及电渡皆须能承受高温。

　　●DIP

　　DIP（直插式组装），板端Conn的一种接续方式，CONN的接续脚会较长，以插入对应板上的孔内，再以浸锡的方法焊接。

　　●Wrap（缠绕）

　　绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。绕接导线有几个要求：导线直径的标称值应在0.25mm~1.0mm范围内；导线直径不大于0.5mm时，导体材料的延伸率不小于15%;导线直径大于0.5mm时，导体材料的延伸率不小于20%.绕接的工具包括绕枪和固定式绕接机。

　企业介绍

　　我厂始终坚持"以服务为宗旨，靠质量求生存"的企业精神，以"永远进取，拓展未来"的企业方针，以"优质的产品、合理的价格、周到的服务"得到新老客户一致好评。飞达电器厂厂长叶钰平先生携全体员工热诚欢迎中外新老客户前来指导、考察、洽谈业务。期待共创辉煌！

　　航空插头里的接触件是怎样电镀的？

　　航空插头电镀的工艺办法有以下几类：

　　1)液面控制法：

　　控制镀液面，使活动的镀液仅仅吞没所需航空插头电镀的零件部位。该办法设备简单，操作烦琐，航空插头电镀可用手工操作，也可自动化消费。

　　2)涂(贴)阻挠膜法：

　　在不需求航空插头电镀的部位涂贴上绝缘胶或漆，然后停止电镀，镀后再除去绝缘胶或漆。

　　3)夹具法：

　　将航空插头夹在用硅橡胶作衬里的特制塑料夹板里面，在需求电镀的部位开孔，镀后取下塑料夹板。

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