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产品属性
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各类LED均分光分色 :
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一、LED实拍
二、LED主要参数
Characteristics & Parameters at Ta=25℃在25℃环境温度下的属性参数
Characteristics&Parameters属性/参数 | Symbol*号 | Value数值 | Unit单位 |
Reverse Voltage反向电压 | VR | 5 | V |
Forward Current正向电流 | IF | 20 | mA |
Pulse Forward Current脉冲正向电流 | IFP | <75 | mA |
Power Dissipation耗散功率 | PD | 100 | Mw |
Operating Temperature Range工作温度 | Topr | -30 to 80 | ℃ |
Storage Temperature Range存储温度 | Tstg | -40 to 100 | ℃ |
Forward Current正向电流 at IF=20mA | VF | <3.6 | V |
Reverse Current反向漏电电流 at VR=5V | IR | <50 | μA |
Luminous intensity光强 at IF=20mA | IV | 100-150 | mcd |
外形图 单位:mm | *限参数 |
| *大功耗 |
PM=100mw | |
*大正向电流 | |
IFM=50mA | |
建议使用电流 | |
15 mA-20 mA | |
正向脉冲峰电流 | |
IFP=75mA | |
反向电压 | |
5V | |
焊接温度 | |
260℃(<5S) | |
工作环境温度 | |
-25℃-- 85℃ | |
储存温度 | |
-30℃- 85℃ |
三、LED主要封装形式
四、LED主要原材料
LED主要原材料树形表
支架尺寸表
总长 | 152.4mm | 脚距 | 03、04支架:2.54mm | |
02支架:2.28mm | ||||
厚度 | 0.50mm×0.50mm | 杯中心距 | 7.62mm | |
镀层管控 厚度 | 镍层厚度 | 120~150μm |
|
|
铜层厚度 | 40~50μm |
|
| |
银层厚度 | 80~100μm |
|
|
LED模条
LED晶片
五、LED主要工艺制程
六、LED的使用说明
一、因设计需要引脚或弯脚
在对 LED进行弯脚及切脚时,弯脚及切脚的位置距胶体底面大于3mm;
弯脚应在焊接前进行;
使用 LED插灯时,PCB板孔间距与LED脚间距要相对应;
切脚时由于切脚机振动磨擦产生很高电压的静电,故机器要*的接地,做好*静电工作(可吹离子风扇消除静电)。
二、焊接条件
焊接时 LED不能通电;
加热时不要对 LED施加任何压力;
*大焊接条件:
手动焊接 波峰焊接
a.烙铁*大功率 : 50 W a.预热*高温度:100℃
b.*高温度:300℃ b. 浸焊*高温度:260℃
c.焊接*长时间:3秒 c.浸焊*长时间:5秒
d.焊接位置:距胶体底面大于3mm d.浸焊位置:距胶体底面大于3mm
三、*静电注意事项
*接触 LED的设备及仪器*须接地;
*接触 LED的人员*须配戴*静电手腕带或*静电手套; 不可赤手拿取产品
如有 LED有被静电损害,会显示一些不良特性,如漏电电流增加,静态顺向电压降低或上升,在低电流测试时不亮或发光不正常。
四、过流保护
给 LED串联保护电阻使其工作稳定
电阻值计算公式为: R=(VCC-VF)/IF
VCC为电源电压,VF为LED驱动电压,IF为顺向电流
五、电性测试及产品使用
测试 VF、亮度、波长时电流*须设为20mA,测试VR时IR设为10uA,测试IR时VR设为5V;
检测和使用 LED时,*须给每个LED提供相同的电流即使用恒流源检测,才能*检测亮度及其它特性的一致性;
LED使用在环境温度为 -30℃~+60℃之间 ;
用分光分色好的产品时,不能把不同等级箱号(每包标签上有标识)的产品混合使用在同一个产品上,以免产生颜色及亮度差异,如确要混等级箱号使用,相邻等级箱号方可放在一起使用,但尽量避免.
七、设备实拍
LED灯珠堆
LED晶片固晶
LED焊线
LED手动焊线
LED查片
切脚
全自动分光分色
八、联系方式
是
发光二*管
是
国产
F5
氮化镓(GaN)