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我公司早在2012年广州展会就已经推出此款产品,是行业内最早推出此款产品的公司,到现在已经有近三
个年头的生产经验,在这三年内公司承接了近千个平方的P8户外LED显示屏项目,产品质量和技术日趋成熟,性价比不断提高,已经成为户外LED显示屏的主流产品之一。
深圳市晟昊光显电子有限公司,公司花园式厂房20000多平方米,现代化设备,公司技术实力雄厚(注册资金3010万),产品性
价比高,售后服务体系完善(超强的售后服务团队,全国各大城市都设有分公司和办事处),国家高新技术企业,深圳高新技术企业,
产品获得国家多项专利。区域总监 侯建国
我公司在户外小点间距产品一直领跑行业,是小点间距户外LED显示屏的领军企业。
公司在2012年展会推出户外最小点间距直插灯LED显示屏---P8户外LED显示屏
在2013年展会推出当时户外最小点间距全彩显示屏---P6户外全彩显示屏。
在2014年展会推出目前最小户外点间距显示屏---P5户外全彩显示屏。
我公司在户外全显示屏方面一直走在行业的最前端,为客户提供最好最先进的产品。
P8户外LED显示屏技术参数如下
1、像素管 像素点间距:8mm
基色:红色+绿色+蓝色
发光点颜色组合:1R1G1B
物理密度:15625点/m2
2、单元箱
(P8户外全彩屏) 箱体分辨率:长128点×高96点
箱体尺寸:1024mm×768mm
箱体像素数:12288点/箱
模组分辨率:长32点×高16点
模组尺寸:长256mm×高128mm
模组数量:36个/箱
3、显示屏整屏
(P8户外全彩屏) 视角:水平110°,垂直45°
存贮温度: -40℃ ~ +85℃
工作温度:-20℃ ~ +50℃
相对湿度:10%~95%
屏体厚度:箱体厚度15cm+维护厚度70cm
箱体重量:60kg/㎡
防水等级:IP65(正面),IP54(背面)
4、供电 工作电压:交流88~132V或176~264V
平均功耗: 400~600W/㎡
最大功耗: 1000W/㎡
5、控制系统
(P8户外全彩屏) 控制主机:联想开天主机或同档次计算机以上
操作系统:WIN 98/ 2000/ XP
显卡:DVI显卡
控制方式: 同步控制
刷新频率:≥180Hz(可选,在硬件支持条件下)
灰度/颜色:16K、4K(可选)/显示16.7M颜色
亮度调节方式:软件16级可调
控制系统采用:PCTV卡(可选)+DVI显卡+主控卡+光纤传输(可选)
6、主要技术参数
(P8户外全彩屏) 亮度:≥6500cd/m2(开机白平衡状况下)
视频信号:RF、S-Video、RGB、RGBHV、YUV、YC、COMPOSITION等
平均无故障时间:≥5000小时
寿命:10万小时
平整度:任意相邻像素间≤0.5mm
模组拼接间隙<1mm
均匀性:像素光强、模组亮度均匀
盲点率:<0.0002
开关电源负荷:5V/40A、5V/30A
计算机显示模式:1024×768
有效通讯距离:网线100m(无中继),多模光纤500m,单模光纤20km
7、软件 LED演播室(MDK)
LED显示屏节能原理
LED显示屏的节能概念悄然掀起,成为它最为吸引消费者眼球的亮点,也是近年来火爆增长的原因。当然,经过近
几年的疯狂式增长,目前这个行业也陷入了一种僵局以重新洗牌的困局。
在这一困境之中,必然有许多企业受此影响而元气大伤,甚至倒闭破产,当然也会有许多企业因此而走出阴霾,获得
更为长远的发展。这是行业的发展规律,任何企业都逃脱不了这一劫难,如何在劫难中重生,是每个企业当前比较关注的问题。
在这个节能呼声极高的时代,LED显示屏的进一步节能又无可厚非的成为了这个行业追逐的支撑点。很多企业在这一
点上进行各方面改良,在一定程度上有所改进,实现了节能的效果,但是要实现更大意义上的节能,还有很长的路要走,
这需要整个行业的共同努力。
最近市场上出现了为数不多的节能LED显示屏,通过对供电电源的改进对于LED显示屏的节能效果起到重大的提升,吸
引了不少消费者的注意力,并给予了相当高的期待,很多led显示屏厂家跃跃欲试,准备抢先引进这一技术,获得发展先
机。在目前的技术基础上,节能led显示屏的节能效果到底是如何实现的呢?
LED显示屏基本架构
我们以一个led小模块来分析其耗电状况!一个CYT62726驱动芯片的led小模块,其供电电压为5V,先不计算外围器件的
功耗,因为它们在整个屏中所占的比重极小,那整个屏所耗的功率都在灯上,先计算灯点功率为Pled=n*Uvf*Iled
(n为通道数,Uvf为led灯点的压降,Iled为设定的电流值)CYT62726驱动IC的管脚压降一般为0.6V左右,红绿蓝
灯点的压降分别为1.8V,3.0V,3.0V如此那每个通道只需4V(3.0+0.6V)即可正常工作,保守一点可以设置成
红灯通道2.8V,蓝绿通道3.8V而实际上我们的供电电压都为5V,就相当于增加了1V*Iled的功耗在IC内部,所以
如上可以设想只要将供电电源下降至红2.8V,绿3.8V,蓝3.8V,我们就可以省去那加在IC通道上的1V*Iled功耗,
在其他器件不变的情况下便可实现led显示屏节能至少15%以上,再加上本身对led屏散热要求的降低也能实现一
定程度上的节能,这对于一个大屏来说已经是一个相当大的数字了,相信客户会乐于接受!
我们可以进一步剖析其节能原理!
首先,从供电电源来看,如果要将5V降为4V,整流肖特基正向压降所占输出电压比重必然增加,开关电源输
出电压越低,因整流肖特基正向电压比重越高(其比重X=V压降/V输出,输出从5V降为4V,加入其压降为0.5V,
则其比重将从0.1上升为0.125,提高25%),电源输出效率就越低,这对于LED屏幕整体节能效果并不明显,
所以采用这一电源设计原理显然是是无法实现电源工作效率的提升。
同时,5V是标称值电压,在市场运用上已经相当成熟,启用新的开关电源电源电压,降低效率的同时只会
增加成本,品质也难保障,实现有困难。
电源的设计是一个比较成熟的领域,可以采用另外一种设计思路实现度显示屏的供电,例如同步整流技术。
Q10为功率MOSFET,在次级电压的正半周,Q10导通,Q10起整流作用;在次级电压的负半周,Q10关断,
同步整流电路的功率损耗主要包括Q10的导通损耗及栅极驱动损耗。当开关频率低于60KHz时,导通损
耗占主导地位;开关频率高于60KHz时,以栅极驱动损耗为主。在驱动较大功率的同步整流器时,要
求栅极峰值驱动电流IG(PK)≥1A时,还可采用CMOS高速功率MOSFET驱动器。同步整流替代肖特基整流后,
可以有效减小在输出功率中消耗的比例。
采用同步整流技术是必须的。在选择AC/DC开关电源时,可以选用半桥或全桥新技术,这样可以使开关电
源效率提升到90%以上。当然这些技术应用,给led显示屏供电是可以将电压降至最佳状态,同时电源的效率
也能达到高效率水平,因此采用新的电源技术给led显示屏供电是可以达到显著节能的效果。电源成本也肯定会
有一些增加。
其次,我们可以仔细的研究一下LED显示屏驱动IC,输出端为一个MOS开关管,控制输出端口的关或者开,
输出端口压降即VDS =0.65V左右,这是工艺和材料所决定,要把VDS降为0.2V甚至0.1V,本身所需的面积
必然增大。在MOS管的结构中可以看到,在GS,GD之间存在寄生电容,而MOS管的驱动,实际上就是对电容
的充放电。这个充放电的过程是需要段时间的,面积如果增加,在MOS管上的寄生电容也会随之增大,如此,
导致的后果就是整个IC的端口响应速度下降,这对于一个LED显示屏驱动IC将是致命的弱点,因此,想从IC上入手,
把转折电压降低,同时使驱动IC有足够的响应速度,起决定作用的是工艺,这是是难以实现的。
有人认为可以采用其他的设计原理,但是如果是恒流IC,内部电路是可能不一样,但是通道端口的开关管是必须
存在的,所以即使采用其他的设计原理,要想达到电压下降的目的也是难以实现的。
led节能显示屏的实现主要是从供电电源上着手,在现有的LED显示屏上直接采用半桥或全桥高效率开关电源,
再加上同步整流节能效果显著。
给驱动IC恒流的状态下尽量的减小电源电压,通过红绿蓝各管芯分开供电来达到更好的节能效果。当然这种非
标准电压电源和新技术的应用成本必然有所上升。从屏幕驱动IC上看,节能并不明显,减小驱动恒流压差还会
带来包括成本在内的新的问题。部分IC企业宣传驱动节能设计,无非是出于销售策略而
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P8户外LED显示屏
晟昊