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SLM6600芯片的高效散热是保证芯片长时间维持较大充

电电流的前提。

SOP8

封装的外形尺寸较小,

出于对芯片的散热

考虑,

PCB

板的布局需特别注意。由此可以最大幅

度的增加可使用的充电电流,

这一点非常重要。

用于

耗散

IC

所产生的热量的散热通路从芯片至引线框架,

并通过底部的散热片到达

PCB

板铜面。

PCB

板的铜

箔作为

IC

的主要散热器,

其面积要尽可能的宽阔,

向外延伸至较大的铜箔区域,

以便将热量散播到周围

环境中。

PCB

放置过孔至内部层或背面层在改善充电

器的总体热性能方面也是有显著效果,见

3

。在

PCB

SLM6600

位置,放置

2.5*6.5mm

的方形

PAD

作为

SLM6600

的散热片,并且在

PAD

上放置

4

1.2mm

孔径、

1.6mm

孔间距的过孔作为散热孔。芯

片焊接时将焊锡从

PCB

背面层灌进,使

SLM6600

部自带散热片与

PCB

板散热片有效连接,从而保证

SLM6600

的高效散热。

芯片的高效散热是保证芯片

长时间维持较大充电电流的前提。

型号/规格

SLM6600

品牌/商标

SLM

1

3A 同步降压型锂电池充电IC

2

充电电流设置,电阻阻值在1K~200ohm之间

3

输入电源电压端。当VCC与BAT管脚的电压差小于30mV时,SLM6600将进入低功耗 的停机模式,此时BAT管脚的电流将小于2uA

4

充电状态指示端