供应冲床电子凸轮控制器

*一机多用：转角指示、凸轮、记数  *设定数字化、具记时、多组记忆、资料上锁、机械异常监测  

*具8点、16点、32点等多种形式   **对式编码器达65536/转可断电记忆

          *裁断功能    *RS232或RS485通讯功能          

本系统是专为冲压机床设计的*全自动顶点停车控制及电子凸轮系统。输入、输出显示由薄膜式面板完成，并有指示灯显示输入/输出点的动作状态。系统可监控如刹车惯量、刹车速度以及补正on/off角度和PLC刹车反应延迟时间等。丰富的信息如：转角时钟、冲程速度（SPM）及产量实时的显示。其内置的顶点停车自动运算功能可实时的进行自动补正运算，用凸轮信号输出*用普通PLC也能实现*顶点停车功能，并有8或16点的电子凸轮输出。是普通压力机实现自动化的经济、完满的方案。

控制器功能如下：

1.角度传感器：*对值型旋转编码器(Resolver)，IP等级≒65,*震、耐油污可使用在环境较差的场所；

2.角度/SPM显示：SPM >10时,显示SPM值,SPM ≦10时,显示角度值，停车时显示角度值

3.顶点全自动停车功能：运行中动态跟踪，全自动计算提前角，并用凸轮输出停车；

4.下*点（180度）任意设定功能：无须机械调整传感器的安装；

5.电子凸*能：8或16组电子凸轮供机床设计使用；

6.可软件*锁定设定功能：机床设置分级开放，利于管理；

7.角度传感器正/反转设定功能：方便机床机械设计；

8.生产计数：6位数X1组，比例设定，产量到达即刻停机；

9.机械运转动作侦测功能：*机床本身的误动作；

10.具有通讯功能：a.设定值可由LCD型人机直接设定，b.还可连接外部显示器，实现机床双面显示；

11.可显示剎车惯量功能：便于生产及品质管理及机械保养，数字式显示装配质量.

12.异常信息显示功能：在运转中（含操作时）如有异常现象发生，会以代码显示，信息代码请参考「信息代码表」，便于维护；