3.3uf400V 8*12 大功率开关电源用电解电容 中山电解电容 低漏电

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介质。
  如图-5所示,形成氧化膜后的铝箔在电解液中是具有整流特性
的金属,被称之为阀金属。
《阳极铝箔》
  首先,为了扩大表面积,将铝箔材料置于氯化物水溶液中进行
电化学蚀刻。然后,在硼酸铵溶液中施加高于额定电压的电压后,
在铝箔表面形成电介质氧化层(Al2O3),这个电介质层是很薄很致
密的氧化膜,大概1.1~1.5nm/vot , 绝缘电阻大约为10
8
 ~ 10
9
Ω/m。
氧化层的厚度和耐压成正比。为了增加扩大表面积的效率,根据额
定电压的不同,而蚀刻形状也不同。(如图-6)
《阴极铝箔》
  同阳极箔一样,阴极铝箔同样有蚀刻的程序,但是没有氧化的
程序。因此,阴极铝箔表面只有少量的自然氧化形成的(Al2O3
),
能承受的电压只有0.5V左右。
图-6 铝箔蚀刻横截面
《电解液》
  电解液是由离子导电的液体,是真正意义上的阴极,起着连接
阳极铝箔表面电介质层的作用。而阴极铝箔类似集电极一样起着
连接真正阴极和内部电路的作用。电解液是决定电容器特性(温度
特性,频率特性,使用寿命等)的关键材料。
《电解纸》
  电解纸主要起着均衡电解液的分布并保持阴极箔和阳极箔间
隔的作用。
《铝壳和封口材料》
  铝壳和由橡胶制成的封口材料主要作用是保持电容器气密性。
蚀刻模型图
化成模型图
Al2O3
1-3 电容器材料的特性 1-4 制造工艺
① 蚀刻(扩大表面积)
 蚀刻的作用是扩大铝箔表面积。
蚀刻是在氯化物溶液中施加交流或
直流电流的电化学过程。
② 化成(形成电介质层)
 化成是在阳极铝箔表面形成电介
质层(Al2O3)的过程。一般将化成过
的铝箔作为阳极使用。
③ 裁剪
 按照不同产品的尺寸要求将铝箔
(阴极箔和阳极箔)和电解纸剪切为
需要的尺寸
④ 卷绕
 将阴极箔和阳极箔之间插入电解
纸,然后卷绕成圆柱形,在卷绕工艺
上阴极箔和阳极箔上连接端子。
⑤ 含浸
 含浸是将素子浸入电解液中的过
程。电解液能对电介质层进一步修复。
⑥ 密封
 密封是将素子装入铝壳中后用封
口材料(橡胶,橡胶盖等)密封的过程。
⑦ 老化(再化成)
 老化是对密封后的电容器在高温
下施加电压的过程。这个过程能将
裁剪和卷绕过程时电介质层的一些
受损进行修复。
⑧ 全检,包装
 老化之后,将对所有产品进行电
气特性检查。并进行端子加工,编带
等。最后进行包装。
⑨ 出货检查
根据产品检验标准进行出货检验。
⑩ 出货

功率特性

大功率

调节方式

固定

频率特性

超高频

应用范围

旁路

型号/规格

3.3uf400V 8*12

允许偏差

±20(%)

引线类型

同向引出线

品牌/商标

SHELCON/科尼盛

耐压值

450(V)

介质材料

铝电解

外形

圆柱形