西门子SM327逻辑模块

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光学读码器 – 读取和验证 1D/2D 码对先进的生产系统而言，使用机器可识别的标记追踪产品及部件是一项核心需求。借助于一个唯一码，可以计划和执行每个制造部件的所有生产步骤。生产过程或所用材料的变化也可以记录归档。对产品的直接打码方式可实现在整个生产体系中追踪生产批号，以符合特定的法规要求。什么是直接打码标记 (DPM)？直接打码标记(DPM) 是指直接在产品表面打码，无需使用单独的载体材料，如胶粘标签。这样就能够在生产过程中识别产品，并在产品交付后进行跟踪。

所谓的二维码作为一种编码方式已经使用了很多年，能最大程度的满足用户的需求。二维码由二进制点格图形组成，激光和针孔标记技术在耐久性、标记速度以及材料的独立性方面都非常出色，尽管存在机械变形（例如，对于金属工件），在多个处理步骤后，仍可以可以使用二维码读取器来读取二维码。二维码的另外一个优点是能够在与类似条码或纯文本相比更有限的空间内对数据进行编码。                                                          优势清晰标识产品和产品部件按照国际标准（如 ISO 29158）进行标识。直接零件标识是用于追踪产品的关键技术，其成本低、可分离且几乎不可破坏。通过功能强大的固定式光学读码器的完整且可扩展的产品系列，可提供灵活而经济的解决方案。 通过无缝集成到全集成自动化 (TIA) 而简化工程、调试、诊断和维护：通过 PROFIBUS 和 PROFINET 通讯模块与自动化系统（如 SIMATIC、SIMOTION 或 SINUMERIK）进行集成总线连接。通过随时可用的函数块，可方便地集成 S7 软件。大量的状态和诊断功能支持所有标准矩阵码和条码，从而提高了投资安全性。通过各种通信模块，可连接到不同厂商的不同总线系统以及不同 PC 环境，因而具有开放性。跟踪和溯源通过工业识别，每一个产品都留下了数字踪迹，可对其进行无缝跟踪并对各个组件进行溯源。这样可实现整个产品生命周期的透明性，从而获得最佳的产品质量。