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袋式除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素,不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同品种的滤料结构。
(1)分室反吹袋式除尘器 它有二状态和三状态之分,清灰次数3-5次/h,清灰动力来自于除尘器本体的许用压力,在特殊场合中才另配反吹风动力,属于低却能清灰类型,滤料应选用质地轻软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料。
(2)脉冲喷吹类袋式除尘器 通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料,优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料,单位面积质量为500-650g/m2。
(3)振动反吹并用袋式除尘器 此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同,以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提高,发展趋势是选用基布加强,尺寸稳定的薄型针刺毡。
(4)喷嘴反吹类袋式除尘器 回转反吹和往复反吹袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式,结构紧凑。此类除尘器要求选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤料,优先用于中等厚度针刺毡滤料,单位面积质量为350-500g/m2。
(5)机械振动类袋式除尘器 此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多,因此要求滤料薄而光滑,质地柔软,有利于传递振动液,在过滤面上形成足够的振击力。宜选用化纤缎纹或斜纹织物。
选煤厂准备车间粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素,极易导致爆炸和火灾。在袋式除尘领域,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。
为防止粉尘导电造成滤料表面静电荷积聚,影响清灰效果,导致除尘器阻力显着增长,以及预防静电荷引起气体或粉尘燃爆,在原729滤料的基础上,经向加入不锈钢导电经纱,开发了MP922滤料。用于焦粉、煤粉类导电、易爆、易燃粉尘的除尘系统,收到了降低阻力,延长滤料使用寿命和除尘器安全运行的效果。 在防静电滤料中加入了导电纤维以外,也有的用导电基布制作成防静电针刺滤料,可以获得同样的效果。
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