上海 4层阻抗板生产厂家

东莞市中雷电子有限公司，专注高精密线路板，品质有保障，交期更及时，价格美丽的PCB供应商

我司以“全面品管，品质0缺陷，客户全满意”为方针打造军工品质促使产品交期的稳定性，品质的可靠

性得到有效的保障，东莞市中雷电子有限公司给您军工的品质与PERFECK的服务，4层阻抗板

公司制程能力  

FR4，22F，生益，高TG，94V0，94HB，CEM-1，铝基板

1-18层，0.2-3.2板厚，0.2BGA，0.15孔径，3/3线宽线距，

杂色板，喷锡，沉金，电金，沉银，沉锡，OSP，阻抗，厚铜板

二阶盲埋孔，盘中孔，树脂塞孔，4层阻抗板

PCB测试的重要性

PCB板在生产过程中，难免因外在因素而造成短路、断路及漏电等电性上的瑕疵，再加上PCB不断朝高密度、细间距及多层次的演进，若未能及时将不良板筛检出来，而任其流入制程中，势必会造成更多的成本浪费，因此除了制程控制的改善外，提高测试的技术也是可以为PCB制造者提供降低报废率及提升产品良率的解决方案。

在电子产品的生产过程中，因瑕疵而造成成本的损失，在各个阶段都有不同的程度，越早发现则补救的成本越低。举例而言，空板制作完成后，若板中的断路能实时检测出来，通常只需补线即可改善瑕疵，或者至多损失一片空板；但是若未能被检测出断路，待板子出货至下游组装业者完成零件安装，然而却在此时被检测发现线路有断路的情形，一般的下游组装业者会向让空板制造公司要求赔偿零件费用、重工费、检验费等。若更不幸的，瑕疵的板子在组装业者的测试仍未被发现，而进入整体系统成品，如计算机、手机、汽车零件等，这时再作测试才发现的损失，将是空板及时检出的百倍、千倍，甚至更高。因此，电性测试对于PCB业者而言，为的就是及早发现线路功能缺陷的板子。4层阻抗板

在PCB的制造过程中，有三个阶段必须作测试：

1、 内层蚀刻后

2、 外层线路蚀刻后

3、 成品

每个阶段通常会有2~3次的100%测试，筛选出不良板再作重工处理。因此，测试站也是一个分析制程问题点的最佳资料收集来源，经由统计结果，可以获得断路、短路及其它绝缘问题的百分比，重工后再行检测，将数据资料整理之后，利用品管方法找出问题的根源，加以解决。4层阻抗板