惠州抛丸机维修厂家-惠州抛丸机修理，不限品牌抛丸机维修，不限数量抛丸机搬迁，抛丸机改造升级，抛丸效果提升，抛丸机配件，抛丸机耗材，抛丸机维护，上门快速维修，抛丸机换新机。有专业的维修喷砂机团队，只需一个电话，便可以提供上门维修服务，如果无需更换配件，便只会按地区收取上门维修，专业又高效抛丸机控制系统。
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喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。
两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。
两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。
喷丸与喷砂的区别
喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力，将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果，但选择的介质不同，效果也不相同。
喷砂与喷丸的区别
喷砂处理后,工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破坏，表面积大幅增加，从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。
经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面。
喷丸处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破坏，表面积有所增加。由于加工过程中，工件表面没有被破坏，加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。
经过喷砂处理的喷砂工艺工件表面也为金属本色，但是由于表面为球状面，光线部分被折射掉，故工件加工为亚光效果。
抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成随着全球经济形势的不断回暖，国内的机械制造行业的竞争也愈发激烈，抛丸机市场的竞争激烈程度也不断的升级。 抛丸机制造是典型的制造业，作为机械行业中不可或缺的一员，可达到一机多用的目的。
抛丸喷砂加工：五金除锈、铝合金喷砂、玻璃喷砂（雾面效果）、塑胶喷砂（去毛边）、亚克力喷砂（雾面效果）、PC、PS表面处理、树脂表面处理、电话机壳表面处理、铸造工件喷砂、锌合金喷砂（粗糙面）、不锈钢（大工件）材料喷砂、石材料喷砂、五金除油漆、五金件除焊疤、抛丸、水晶喷图案等。
销 售： 各种喷砂机、抛丸机、毛边机
砂 材：金刚砂、玻璃珠、玻璃砂、树脂砂、塑胶粒、不锈钢珠、钢珠、铝珠、核桃砂、白刚玉、氧化铝等等
配 件：喷枪、各种喷嘴、电磁阀、调压阀及各种喷砂机配件等 不努力，连认输的资格都没有！
把努力当成一种习惯，而不是三分钟热度。坚持才是王道，每一个你羡慕的收获，都是别人努力用心拼来的，你可以报怨，也可以无视，但记住，不努力，连认输的资格都没有！ 用“理想的轮子”，“奋发的外壳”，“拼搏的窗体”，“奋斗的座椅”，做了一辆“人生的跑车”，送给你，祝你在辉煌的大道上，一路顺风，勇往直前，成功就在于你的坚持！加油吧！正在努力的朋友们！
通过式抛丸机可用于对机械制造、压力容器、汽车、船舶、建筑、电机、机床等行业的大中型铸锻件、钢结构件进行表面清理或强化，用于提高产品零部件的外观质量和表面工艺状态。对于可以吊挂的大型工件，可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区，对工件进行抛丸清理，多台抛丸器经电脑模拟布置，可以对工件的各个表面彻底的进行清理。以达到清除钢结构锈蚀、旧漆皮及其它污物的目的。专有技术的室体防护和密封结构，使本机具有结构先进、生产效率高、清理质量好及自动化程度高的特点。钢管内外壁抛丸机是一种组合清理钢管内外壁的清理机，通过抛丸方式来清理钢管的外表面，通过喷丸方式清理内表面，去掉内外壁的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面。提高工件的抗拉和抗压强度，为内外壁涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。
抛丸机控制系统一般都是电控系统和气控系统组成的，控制柜一般也是和主题设备分开的，很少一部分清理机是采用主题设备和除尘器一体化的设计，因为设备在运载过程中完成的工序非常多，比较复杂，现在华盛泰推荐的都是PLC控制，机械手和吊链及方式的清理机。
有的抛丸机设备都是采用变频调速技术来完成抛射内的自由转速的，也有采用手动机械手自动转速 。
抛丸机滤筒式除尘器的特点是怎样的？它的工作原理是怎样的?本次就和大家讲述一下。
华盛泰牌的滤筒式除尘器是由进风管道，排风管道，框架，滤芯，反吹系统，电控装置组成，滤筒是由顶盖，金属框架，底座四部分组成，筒的内外用金属框架支撑，方便维修和检修。一、抛丸机的除尘系统，一般都是采用干法。
除尘器大多都是好主体设备分离开的，近几年开始，情况有点变化，有很多抛丸机厂家推出的主体设备和除尘器一体化的清理设备，它们在结构上非常的简单，使用起来也很方便，结构非常的紧凑， 丸清理机就是这样的日维护及保养
1抛丸器及抛丸器电机螺丝有无松动：
2抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换：
3各检修门是否关闭：
4除尘管道有无漏气现象，除尘器布袋有无破损及灰尘并及时清除：
5分离器筛网有无积物并及时清除：
6电控供丸闸是否关闭：
7各限位开关是否正常：
8抛丸室内护板的磨损情况：
9控制台信号灯工作是否正常：
10清洗电控柜的灰尘及积物：
二：月维护及保养
1检查各部件螺栓的紧固情况：
2检查各传动部分是否运转正常，并润滑链条：
3检查风机风管的磨损及固定情况：
三：年维护及保养
1检查所有轴承的润滑情况并补充脂
2检修布袋除尘器，若布袋破损及时更换，若布袋沾灰过多及时清洗
3检修全部电动机轴承，视情况更换
4更换或焊补抛射区内破损护板
三机器定期检修
1检查抛丸清理室内高锰钢护板、耐磨橡胶护板及其他护板，发现磨损或破裂应立即更换，以防弹丸击穿室壁并飞溅出伤人
2检查提升机提升带的涨紧情况，若松弛请及时涨紧，以免发生事故
3检查抛丸机的振动情况，一旦机器发生较大振动情况立即停止工作，检查抛丸机耐磨件的磨损情况及叶轮的偏重情况并更换已损坏的耐磨件
4定期润滑抛丸机上所有电机及轴承
5定期补充新弹丸
6安装抛丸机新叶片时注意一组八个叶片偏重不大于5克，并经常检查叶片、分丸轮、和定向套的磨损情况，以便及时更换
1需要进入设备内部检修时，必须切断总电源并挂警示牌！！！
2抛丸器未完全停止时严禁打开端盖！！！
3打开抛丸器端盖前必须切断总电源！！！
抛丸器通过叶轮高速旋转的离心力来抛射丸料，抛丸器是抛丸清理设备的核心，具有节省时间的抛丸清理机为易损耗产品，在我们的使用过程多多少少都会出现一些故障问题，当抛丸机出现故障时您不用着急，我们可以帮您解决麻烦，深圳、东莞、惠州、清溪、清远、广州、中山、佛山、珠海等地我们均提供上门维修服务，修不好不撤离现场，由惠捷机械专业的抛丸清理机团队上门维修（喷砂机也可维修哦！）
洛奇机械公司拥有着多年的大中型抛丸机生产维修经验,对抛丸机的制造与维修有着专业队伍，对外承揽大中小型抛丸机维修的业务,欢迎抛丸机需要维修的单位与我们联系合作。 抛丸机维修范围：吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、悬链式抛丸机、转台式抛丸机，等大中型的抛丸机维修修理。同时可以免费为您指导维修，欢迎来电咨询竭诚为您服务！ 抛丸机维修及保养
1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。
2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件。
3、检查叶片，磨损一半时必须更换。
4、检查定向套指针位置是否正确。
5、抛丸机 检修门是否关严。
6、除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破损。
7、分离器的螺旋壳和过滤筛上有无积物和其他杂物并及时清除。
8、检查分离器的流幕是否均匀和形成满幕帘。
9、电控供丸闸阀是否关闭。
10、检查各限位开关、接近开关状态是否正常。
11、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。
12、检查抛丸电机电流是否在额定范围内。
13、清扫电气控制箱上的灰尘。
14、检查进丸管密封垫、工作门橡胶护板和顶部密封的磨损情况，已免弹丸流失。
15、清除底板栅格上的碎片，保证弹丸回收。
16、检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。
抛丸机维修及保养
1、检查分丸轮，如磨损3以上就应更换。
2、检查定向套，开口增大6以上就应更换。
3、检查抛丸器护板是否严重磨损和错位。
4、检查抛丸器的三角带张紧情况，应能向里压10mm左右，否则应调整。
5、检查隔板和溜板的磨损情况，如有必要应及时更换。
6、检查细粉管和大块管中是否有合格的弹丸可回收利用。
7、检查提升机的皮带张紧、螺栓、接头是否合适，是否跑偏和磨损。
8、检查螺旋器中是否有异物和磨损。
9、检查底板栅格，如有**及时修补。
10、检查套管接头，以免空气、粉尘等泄漏。
11、检查除尘器滤筒上的粉尘，并及时使用脉冲反吹机构。
12、对四个抛丸器的轴承座进行润滑一次。
13、对空压机、储气罐和油水分离器进行放水一次。
抛丸机月维护及保养
1、检查及调整闸阀，使它的开闭电机的电流值为2.
2、调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑。
3、检查斗式提升机的皮带松紧，并给予调整；检查料斗螺栓，并紧固。
4、检查减速机的润滑油，若低于规定油面，须加注相应润滑脂。
5、检查各交流接触器及刀开关的触点状态，进行吹灰清洁。
6、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。
7、对各电机分别单试，听声音是否正常，看空载电流大小，每台电机不少于5分钟。
8、检查风机、风管磨损和固定情况。
9、每月对提升机两头轴承座、分离器和螺旋输送机的轴承座加注2＃钙基润滑脂一次。
10、每月对空压机换机油一次。
抛丸机季度维护及保养
1、检查轴承、电控箱的完好情况，并添注润滑脂。
2、检查抛丸器耐磨护板的磨损情况。
3、抛丸器主轴轴承和抛丸电机轴承更换新的高速润滑脂。
4、检查所有电机、减速机、风机、螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
抛丸机年维修及保养
1、检修所有轴承（包含电动机轴承）的润滑，并补充新脂。
2、更换或焊补主室体护板。
3、检查PLC和变频器的接触可靠性。
4、检测电流表是否显示准确。
5、检查除尘器滤筒，若损坏需更换，若粘灰过多则用气**清理。
6、对风管进行必要的疏通和修补。
俗话说“抛丸机七分养，三分修”，由于抛丸机的特性，自身配件磨损、消耗非常大，按抛丸机操作保养细则做好保养，是延长抛丸机及配件使用寿命的关键。日维护及保养
1抛丸器及抛丸器电机螺丝有无松动：
2抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换：
3各检修门是否关闭：
4除尘管道有无漏气现象，除尘器布袋有无破损及灰尘并及时清除：
5分离器筛网有无积物并及时清除：
6电控供丸闸是否关闭：
7各限位开关是否正常：
8抛丸室内护板的磨损情况：
9控制台信号灯工作是否正常：
10清洗电控柜的灰尘及积物：
二：月维护及保养
1检查各部件螺栓的紧固情况：
2检查各传动部分是否运转正常，并润滑链条：
3检查风机风管的磨损及固定情况：
三：年维护及保养
1检查所有轴承的润滑情况并补充脂
2检修布袋除尘器，若布袋破损及时更换，若布袋沾灰过多及时清洗
3检修全部电动机轴承，视情况更换
4更换或焊补抛射区内破损护板
三机器定期检修
1检查抛丸清理室内高锰钢护板、耐磨橡胶护板及其他护板，发现磨损或破裂应立即更换，以防弹丸击穿室壁并飞溅出伤人
2检查提升机提升带的涨紧情况，若松弛请及时涨紧，以免发生事故
3检查抛丸机的振动情况，一旦机器发生较大振动情况立即停止工作，检查抛丸机耐磨件的磨损情况及叶轮的偏重情况并更换已损坏的耐磨件
4定期润滑抛丸机上所有电机及轴承
5定期补充新弹丸
6安装抛丸机新叶片时注意一组八个叶片偏重不大于5克，并经常检查叶片、分丸轮、和定向套的磨损情况，以便及时更换
公司主营 ：抛丸机,抛丸清理机,钢管抛丸机,石材抛丸机,路面抛丸机,吊钩抛丸机,履带抛丸机,钢板抛丸机,暖气片抛丸机,钢结构抛丸机 ,金属履带抛丸机,路桥抛丸机,机场抛丸机,辊道抛丸机,钢管抛丸机,环氧地坪抛丸机,抛丸机配件,抛丸器,抛丸机耐磨件,抛丸机抛丸器,抛丸器配件,抛丸机护板,抛丸器护板,抛丸机部件,抛丸机橡胶履带,抛丸机电磁铁,抛丸机叶片,抛丸机布袋,抛丸机滤筒,抛丸机底漏板,耐磨橡胶板,抛丸机提升料斗,铸钢锰13护板（ZGMn13）,丸机零件,抛丸机衬板, 悬链抛丸机,线材抛丸机,抛丸机易损件,抛丸机维修，抛丸机改造,抛丸机搬迁等。
惠州抛丸机维修厂家 五金工具专用抛丸机主要有两种型号：3210抛丸机和326抛丸机，可单机使用，又可配线使用机械专业生产各种型号的履带履带式抛丸机，履带式抛丸机100，328履带抛丸清理机为部分厂家自定义型号。326履带式抛丸机、3210履带式抛丸机为国标型号设备。以下简单介绍100履带式抛丸机：
一、机器型号、名称
QPL-100履带式抛丸机
QPL100A履带式抛丸清理机。
二、机器的适用范围及其特点
QPL100A型履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理。
凡各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面毛刺和毛边的倒钝，锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆等涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。
履带式抛丸机工作噪音小，尘埃少，生产效率高，同时弹丸可自动回收利用，耗料少，成本低，是现代企业理想的表面处理设备。
三、机器主要技术参数
Q328履带式抛丸清理机图
抛丸室尺寸： φ600×800
有效工作容积： 0.1m3
工件最大总重量： 300kg
工件单件重量： 5kg
抛丸器电机功率： 7.5kW
抛丸器最大抛丸量： 100kg/min
提升分离量： 6t/h
提升机电机功率： 0.75kW
履带传动功率： 1.5kW
除尘风量： 2000m3/h
除尘风机电机功率： 1.1kW
开门方式： 手动
总功率： 10.85kW
外形尺寸： 1600×1770×3150
重量： 2100kg
四、机器的主要结构及工作原理
QPL100A型履带式抛丸清理机主要有抛丸清理室、抛丸器、丸砂提升分离机构、除尘系统、电器控制系统等组成。
（一）、抛丸清理室
用钢结构焊接而成 。驱动滚筒、前部滚筒、调整滚筒、侧盘及履带安装在室内形成抛丸室。
（二）、抛丸器
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、轴承座、主轴等主要零件组成。
（三）、丸砂提升分离机构
丸砂提升分离机构由提升机、分离器组成。
（四）、除尘系统
本机配套的除尘机为旋风除尘器、布袋除尘机 , 布袋除尘机采用手动清灰形式。
QPL100A型履带式抛丸清理机的工作原理：
打开清理室门，将工件放在履带上，关闭清理室门，依次按如下按钮：⑴除尘、⑵抛丸、⑶提升、⑷滚筒正转。抛丸清理开始。丸砂提升分离机构将弹丸、碎丸、粉尘进行分离得到合格的弹丸，弹丸靠自重由抛丸器溜槽进入高速旋转的抛丸器分丸轮并与其一起旋转，在离心力作用下弹丸进入定向套并在定向套的矩形窗口抛出，到达高速旋转的叶片，弹丸在叶片表面由内而外作加速运动，最后以一定的线速度呈扇形抛向工件，从而使工件表面得到抛丸清理。抛丸室内的履带正向旋转时带动工件翻滚，使抛丸室内的所有工件及工件的所有表面均能得到抛丸清理。同时，丸砂又返回提升分离机构，经分离后循环使用，履带反向旋转时，工件倒出。
除尘机构主要作用是清除抛丸清理过程中产生的粉尘。排出洁净的空气。
五、安装及调整
１、安装时，在选定的位置上，放置在水平混凝土地面即可。
２、接电源前，首先检查各紧固件的松弛现象，如发现松弛应拧紧。
３、接通电源，先进行试运转，检查各电机的旋转方向，如相反应调相序。
４、经试运转后,确定各部分运转正常后,即可投入使用。
六、使用及操作
１、在抛丸机内加入足量所选的合格弹丸。（75～125kg）
２、手工将工作装入抛丸室，关闭抛丸室门。
３、依次按如下按钮：⑴除尘、⑵抛丸、⑶提升、⑷滚筒正转。此时机器正常工作，用户可根据需要设定抛丸时间。预定时间一到，机器各机构会依次自动停机。
４、停机后，打开抛丸室门，按“滚筒反转”按钮，工件就会倒出。待工件全部倒出后，再按“滚筒停止”按钮，整个工作完成。
５、除尘机清灰通过除尘机上手柄进行，清灰必须每小时1次每次摇动手柄10次以上.
七、维修及保养
（一）、经常检查抛丸室内部的橡胶履带，内墙衬板等，磨损后要立即更换。
（二）、定期检查抛丸器内部磨损情况，磨损超过限度即应更换，特别是叶片、定向套、分丸轮及叶轮更应注意，若不及时更换，将会产生异常振动，使抛丸能力下降，也使整个机体产生振动。另外抛丸器衬板如有严重磨损，也应及时更换，否则抛丸器壳体易磨损甚至击穿，导致弹丸飞出机外，有害人身安全及环境。
(1)、叶片
被抛出的大多数弹丸不停地冲击着叶片 , 因此叶片是抛丸器中最易磨损的零件 , 叶片随叶轮一起旋转 , 应特别注意安全和维护 , 一定要叶轮停止转动后才能打开盖板 , 检查磨损情况 , 如发现叶片磨损严重 , 应及时更换 , 更换叶片应注意对称的两叶片同时更换，重量之差必须小于5g , 以免叶轮运转时有较大的振动。
叶片更换方式参见Q03抛丸器装配图
1、拧下螺栓（件2），取下压板（件3）、溜槽（件1）、定位套（件4）。
2、拧下螺钉（件25），取下分丸轮（件10）。
3、打开抛丸器壳体盖板（件14图中未画出），取出顶护板（件8）。
4、拧下4只内六角螺钉M12×55，取出圆盘（件11）和叶片（件9）。
5、打出固定叶片的销（件12），取出破损的叶片。
6、将新的叶片插进圆盘的燕尾槽内，叶片必须成对更换，重量之差不得超过5g。
7、打进销子（销子损坏要更新）。
8、将装好叶片的圆盘安装在连接盘上，拧紧4只M12×55内六角螺钉。
9、放好顶护板，盖上盖板及橡皮垫，拧紧螺钉。
10、放好分丸轮，拧紧螺钉。
11、放好定位向套，溜槽，拧紧压板。
12、更换完毕。
(2)、定向套，
定向套固定在抛丸器壳体上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口与叶轮中心线偏移角度大小决定弹丸的径向散射角，一般为45°左右。当其矩形窗口磨损 5 毫米左右后 , 须从刻度指线往后转 5 毫米 ( 按叶轮旋转方向 ), 如再磨损 5 毫米左右 , 则再向后转 5 毫米 , 断续使用 , 当窗口磨损 15 毫米以上时应更换 , 否则弹丸的径向散射角将增加，加快护板的磨损 , 降低清理效果。
(3)、分丸轮
分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，分丸轮是易磨损零件，分丸轮外径磨损 15毫米以上时应更换 , 如继续使用 , 则弹丸的径向散射角同样增大 , 加快护板的磨损 , 降低清理效果.
（4）、运行中注意抛丸器轴承的表面温度不超过60℃，并且应定期检查油封是否漏油。
(5)、经常清扫机体内外，保持清洁。定期检查除尘系统，尤其应注意各轴承部位以防止粉尘进入轴承内部，损坏轴承。
(6)、润滑是否得当将严重影响机器的使用寿命和良好的机器性
能，因此必须正确而有步骤地进行润滑保养，请按下表进行润滑：
润滑点
润滑油
润滑时间
抛丸器主轴承
高速润滑酯
100小时
摆线针轮减速机
68#以上润滑油
视油尺线定
链条
68#以上润滑油
1月
侧盘轴承
润滑酯
半年
其它轴承
润滑酯
1个月
(7)、布袋除尘机采用手动清灰形式。清灰通过除尘机上手柄进行，清灰必须每小时1次，每次摇动手柄10次以上，清灰时除尘机停止使用。每班打开布袋除尘机底部出灰门，清除积灰。布袋破损或除尘效果降低时要更换新的布袋。
八、电气系统
本机的主电路由380V、50HZ三相交流电源供电，控制回路通过变压器B，电压为220V。
按电气原理图，联结外部电源及各电机的连线，检查正确无误后合上电源开关，指示灯亮。合上各部分的空气开关，按各电机启动按钮，检查电机转动方向是否正确，否则应停机，改变相序。其它部分依次检查，待各电机运行方向都正确后方可投入使用。
九、易损件
序号
名称
更换极限及要求
1
叶轮
1．燕尾槽磨损严重。
2．表面出现严重凹坑。
2
叶片
1．叶片表面出现波状磨损。
2．叶片厚度太薄。
3．更换时相反的两片一起更换或全部更换，重量应相等。
3
分丸轮
1．分丸轮出口处厚度不得低于6mm。
2．更换时分丸轮销子槽应与叶轮上的固定销子对齐。
4
定向套
1．矩形窗口的抛射角度不超过40°。
2．定向套的矩形窗口应为30°，且窗口朝上。
5
抛丸器内部衬板
1．表面出现严重凹坑。
2．出现裂纹。
3．局部穿孔漏砂。
4．更换时应使相邻衬板贴合紧密。
6
抛丸室内部衬板
同上
7
橡胶履带
1．橡胶胶接处不得脱胶。
2．橡胶厚薄应均匀。
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