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现今平板硫化机加热板存在的问题
目前在橡胶制品行业普遍使用的硫化机多为电热管形式的加热平板,这种平板硫化机加热板的方法有以下缺点:
(1)热效率低下,由于电热管是一种电阻丝加热的形式,其本身热传导过程复杂,电热管→平板→模具→橡胶(模具里的橡胶硫化),经过三次热传导,热损失较大,热利用率仅为30-40%,能源浪费严重。
(2)由于测温元件紧靠着发热源(电热管),其测量和控制的温度与橡胶硫化的实际需求温度相差较大,随环境温度变化,其温度误差为5-20°左右,较为严重地影响了橡胶产品的硫化质量。
(3)电热管属易损元件,损坏率较高。在一根或几根电热管损坏的情况下难以及时更换,造成平板加热不均匀,而影响产品报废。其维修量、维修费用也较大。
(4)预热时间长,严重影响产率和效率。预热时间一般长达50分钟,这50分钟里机器什么都不能干,严重影响了工厂生产效率。
硫化机加热板改造优点体现在哪些方面_奥维特
一台硫化机的好坏,橡胶硫化加热板是个主要的原因之一!那么硫化机加热板改造优点体现在哪些方面呢?下面和小伙伴们分享一下!
1、安装简单
热源器尺寸与模具,安装孔位相同,与硫化机模具配合安装简单。
2、移动方便
热源器体积小、重量轻、搬运方便。热源器配有搬运把手,不固定与单台硫化机使用,亦方便多台硫化机使用。
3、电源接口、插拔快捷
热源器采用电源接口和温度探头,采用航空插头连接方式,插拔方便快捷,连接牢固。
4、升温迅速且温度均匀
热源器采用新型电加热技术,升温迅速,现市场的硫化机升温时间约为1-1.5小时(电磁加热时间约为30分钟),而新型热源器升温时间只要10-20分钟,而且温度均匀性方面远远高于老式硫化机加热器。
5、保温效果好
老款硫化机加热机身温度超过100℃,工作平台周围温度很高,新型节能热源器机身温度低至50-60℃,可以直接用手触摸,保温效果明显。
6、节能、环保
热源器采用新型加热技术,不但升温迅速、温度均匀,而且热效率高,采用此热源器的硫化模具,模具温度高,硫化时间减少,出模次数增加,新型热源器节能效果可以达到40-60%以上。
7、温度自动控制
热源器结合硫化机的配电温控箱具有数字显示温度控制仪表,温度控制范围可调,集成化热感应头体积小、使用寿命长,具有温度补偿功能,可有效避免交流干扰,确保温度测试准确。
8、信息显示系统
热源器具有工作显示功能,热源器带有三相电源指示灯,加热状态指示灯,温度指示等功能。
9、维护方便
在正常使用情况下,不需要维护。传热钢板受热后,如长期不用,有可能生锈,可喷涂防锈油。
AWT-021
奥维特
25000小时
可定制