深圳超级电容制造商

超级电容制造商

超级电容制造商一般特性

一般情况下，测量及测试的标准大气压条件标准范围如下：
环境温度：15℃～35℃
湿度：≤85%RH
气压：86kPa~106kPa
如对结果有疑问，应按以下条件进行测量：
环境温度：20℃±2℃
湿度：60%RH～70%RH
气压：86kPa~106kPa

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超级电容制造商 基本特性

额定电压(UR)2.7 V

标称容量(C)1F

容量偏差 -20%～+50%

工作温度范围 -40℃～+65℃

最大等效串联电阻，RAC(1kHz)400mΩ

最大漏电流(72hrs)0.005mA

最大工作电流(△T=15℃)0.16 A最大工作电流(△T 15℃)0.16 A

最大峰值电流0.54 A

最大储存能量0.0010 W.h

能量密度1.69 Wh/kg

功率密度972 W/kg

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超级电容制造商 尺寸规格

超级电容 寿命特性 测试方法

 在25℃下，用恒定电流使电容器在规格电压和半额定电压间循环充放电。(500,000次)循环寿命容量变化 ≤初始值的30%内阻≤初始值的2倍贮存寿命 在额定温度上限范围内，无负荷贮存1000小时后电容器符合以下规定的限值。耐久性在额定温度上限范围内，施加额定电压1000小时后，电容器符合以下规定的限值。寿命测试 在 +25℃条件下，在额定电压下使用10年后，电容器符合以下规定的限值。寿命容量变化 ≤初始值的30%内阻≤初始值的2倍测试条件 at -40℃,+25℃,+65℃容量变化 ≤初始值的30%温度特性内阻≤初始值的2倍测试条件 温度:+40±2℃，湿度:90～95%RH，贮存240小时后，电容器符合以下规定的限值。容量变化 ≤初始值的30%湿热特性内阻≤初始值的2倍

| 注指导 |注意事项和指

（1））超级电容器器具有固定的的极性

（2）超级电容容器应在标称称电压下使用

（3）超级电容容器不可应用用于高频率充放电的电路中中

（4）环境温度度影响超级电电容器的寿命

（5）在放电的的瞬间存在电电压降ΔV=IR

（6）不可存放放于相对湿度度大于 85%或含含有有毒气体体的场所

（7）应储存在在温度-30℃~~50℃、相对湿度小于 60%%的环境中

（8）超级电容容器用于双面面电路板上时，要注意连接接处不可经过过电容器可触及及的地方

（9）安装后，，不可强行扭扭动或倾斜电容器

为 260℃，时（（10）在焊接接过程中要避免免使电容器过过热（1.6mm 的的印刷线路板板，焊接时应时间不超过 5ss）

（11）焊接后，线路板和电电容器要清洗于净

（12）超级电电容器串联使用用时，存在单单体间的电压压均衡问题

（13）其它使使用上的问题，，请向深圳市市创仕鼎电子子咨询询或参照超级级电容器使用说明的相关技技术资料执行行

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我们保证您收到的每一块创仕鼎电容都源自我们成熟的生产工艺以及严格的质检环节！以下为大家简单的介绍下我们的生产及质检过程！

生产工艺流程图

我们的生产设备

卷绕机: 卷绕机采用国际知名品牌的卷绕机，该卷绕机采用单片机模式，由门路IC控制精度高，效率好，是世界领先的卷绕设备。

真空热压:我司生产的电容全部采用真空热压的方式，该方式可以完全的去除掉电容芯子中的气泡，使膜层达到最完美的贴合状态，保证容量的稳定性

电弧式喷金: 喷焊采用电弧式喷金方式，覆盖全面，且喷金厚度均匀，效率高，达到国际领先水平。

真空灌注: 我司采用真空灌注方式灌胶。该生产方式温度由温控设备恒温控制，使环氧树脂完全反应。因此，我司生产的电容内部不含气泡，达到完全绝缘，且耐高压，耐高温。

我们的品质检测

我司产品在批量生产时，每一道工序都要经过QC的严格检验。产品在芯子热压成型时采用恒温控制，有效的避免了由于温度急速变化带来的物理反应导致芯子的损害，也使芯内部薄膜与薄膜之间紧密贴合，消除气泡，降低电容器在使用时候的噪音。这是我司的一大特色工艺。

我司产品在生产完成后采用全部电检的方式，通过对C/Tv/IR/DF四大项的全部检测，来筛选出合格的产品。其检测设定数值在客户要求的基础上提高到2倍，优于国际规定的1.6倍，以此来保证出厂的产品全部100%合格

我司产品在出货之前，由专门的QC人员对C/Tv/IR/DF及外观尺寸、印字等抽检。产品通过检测后，由专门的送货人员或物流处理。我司已与多家国际物流签订协议，确保产品能够完好无损的运输到客户的手中。