M12连接器直,针,金属锁紧,螺钉压接3,4,5,8,12芯焊可配宾得等

技术资料

重要的使用说明

连接器的使用场合应符合设备说明书的要求。这里提供的接口是按照IEC61016-2标准设计和生产的

为了不断提高产品的质量，满足产品发展和工艺要求的需要，我们保留结构的修改权

样本里提到的技术参数与连接器及其构建有关，这些连接器不允许在带电的情况下插拔

CE标志的说明：欧洲低压电气及EMC委员会规定电子元器件及连接器不在CE规定的范围内，且不允许带有CE标志

这里所提及的参数是用来描述产品，帮助用户正确选择产品及安全使用

这些产品是为仪器仪表，控制设备及电气设备开发、设计的，也可以用在其他场合，用户可以根据需要而定。

安装法兰外壳时，应注意外壳的防护措施。

被剥掉的连接导线的接线长度应符合要求。在焊接导线时，注意不允许有单根的芯线伸出，以造成短路

样本里给出的所有尺寸单位均为mm

技术资料

一般使用说明

连接器

使用时不允许带电插拔

连接器附件

使用时不允许带电或带负载插拔

连线技术

螺钉链接是指导线和螺钉端子间可拆卸的电连接。螺钉端子按照DIN/EN 6099/VDN 0609标注的尺寸，螺纹的大小和相应的启动和测试转距如下表：

螺纹尺寸

M2，5

M3

M3，5

扭矩

40

50

60

焊接连接

除单根导线的焊接用电络铁或焊接机外，连接器焊接在印刷线路板上或多股导线时，用波峰焊或红外线等气焊更具有意义

在焊接导线时必须注意，不允许有单根芯线伸出短路，不允许有大的焊点出现，以避免在触电间降低空气间隙和爬电距离。

焊点和附件的测试和鉴定按照DIN EN60068第二部分

压接连接

压接连接是一种在导线及压接针间不可拆卸的电连接器

压接计数

压接计数的要求按照DIN\BC60352第2部分规定。压接连接质量的一个重要的特征是连接处能达到的抗拉强度，最简单的质量测试方法就是拉它。

外壳的防护等级

从安全的角度考虑，连接器在受到如灰尘、异物触摸，湿度和水等外部影响时应受到保护。工业连接器中带有锁紧和密封的电缆线引入的外壳

引入了这种保护。用户可以按种类选择相应的防护等级。在IEC60529或DIN EN60529中规定了防护等级，划分了不同的类别。

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电气参数

连接器的电压等级

连接器的电压等级考虑到空气间隙和爬电距离。对空气间隙和爬电距离的测试的评定与以前的绝缘等级相比有所改变。适用于以下标准。

IEC 60664-1/11.92

绝缘等级符合低压系统的要求

DIN VDE 0110/4.97

低压设备中的电气设备的绝缘等级

鉴于使用和环境的关系，绝缘等级包括设备绝缘特征的选择（如连接器）

 相关概念的简要说明

—测定电压

电压值由连接器生产厂家给出，供选择时的参考

—测定的冲击电压

冲击电压值有连接器生产厂家给出，是短时间内过电压时的绝缘强度

—空隙间隙

两相邻的导电部件之间的最小距离

—爬电距离

两个导电部件之间沿绝缘材料表的最短距离

—过电压分类

按照标准，将过电压划分为四类。一下是连接器的三种类别的简要说明。

过电压类别Ⅰ

仪器中使用的设备，或设备中的部件（如连接器）没有过电压出现。如低压设备

过电压类别Ⅱ

仪器中使用的设备，或设备中使用的部件不应该受到雷电中过电压的影响，尽管是瞬间过的电压。如家用电器

过电压类别Ⅲ

仪器中使用的设备，或设备中使用的部件不应该受到雷电中过电压的影响，尽管是瞬间过的电压，

但考虑到设备（如连接器）的安全和使用或于此有关的网络特殊要求，应加装保护设置，接触器，开关或插座。

—绝缘材料组别

对爬电距离进行测量时，必须注意到生产者使用的绝缘材料的漏电起痕指数。按照漏电起痕指数CLT绝缘材料被分为三组

绝缘材料组别Ⅰ

   600≤CTI

绝缘材料组别Ⅱ

400≤CTI<600

绝缘材料组别Ⅲ

175≤CTI<400

PC GF 20%

CTI  175

PET GF 33%

CTI  200

PBT GF 30%

 CTI  250

PA 6.6 GF 25%

CTI  550

—污染等级

是指设备所处的环境条件（如连接器），按照标准污染等级被分为四级

污染等级1

无污染，或仅有干燥的非导体电性的污染。此污染对设备没有影响。如，电压仪器，电子测量仪

污染等级2

一般情况下只有非导体电性污染，但是也应预料到由于凝露偶尔造成的暂时的导电性

如，办公室设备中的家用电器，布线材料，灯，网络部分

污染等级3

存在导电性污染，或者由于凝露使干燥的非导电性污染变成导电性的污染。

如，加工设备中的电气设备，工具设备中的低压开关

污染等级4

造成持久性的导电性污染

如，由于导电尘埃或雨雪造成的污染，以及电气机车、机动车、无轨电车和车厢下的设备，机车内暴露在外的设备

补充说明：

连机器应在过电压等级Ⅰ和污染等级Ⅰ的条件下使用，在其他条件下（高污染等级和高电压类别）下使用时，

电压值要相应降低。在电压将到尽可能低的条件下使用时，是不会出现问题的

注意：部分足够密封的连接器（Min.IP54）也能够测量到很低的污染等级。同样，对于连接器可分开的部分来说，

      即使实在插入的状态下，通过连接器的外壳也会有很低的污染，且只是以实验和维护为目的

电流负荷能力

连接器的电流过负荷能力是在持续电流或可以在所有触点上同时通过的电流。测试标准：DIN EN 60512。

最高极限温度与触点材料和绝缘材料的发热特性有关。总的来说由于环境和电流负荷引起的温度升高，不允许超过连接器的极限温度。

这就是说，电流的载荷能力不是常数，它随环境温度的升高而下降。温度升高和连接器的环境温度变化引起的电流变化可以通过曲线来表示，这种曲线被称为下降曲线。电流负荷曲线随环境温度的上升而下降。

另一方面，在实际情况下，并不总是所有的触点都同时通过最大电流，因此，单个触点能顾承担一个比下降曲线中大的电流，这些数值由实验得到。

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材料

样本里描述的连接器采用了两个材料组别：

用于触点和外壳的金属

用于绝缘体的塑料

触电材料

触点的性能在很大程度上与使用的材料有关，其决定性的特点是

—强度或弹性

—导电性

—最大工作强度

公司考虑到以上因素，选择了铜合金做触点材料。针采用黄铜（CuZn）材料。黄铜具有良好放入良好的导电性和热稳定性，同时强度高。

锡青铜除在具有高热稳定性的同时，还具有良好的导电性和弹性

金属外壳的材料

根据应用场合，金属外壳采用黄铜，压铸锌合金或铝合金。为了易加工且考虑到强度，圆形外壳部分采用黄铜材料，弯角外壳和需要微小

的后加工部件，采用压铸锌合金或铝合金。

表面处理

为使触点和外壳不受侵蚀的环境影响，以及改善其导电性能，要给其一个合适的外表，Binder公司在触点上或镀金，或镀银，既提高了导电性，

又加强了稳定性。在使用电流为mA级和低电压的情况下，推荐使用镀金触点的连接器，以提高电气性能，同时改善和提高了稳定性。考虑到防腐

和美观，对外壳进行了镀镍、镀铬或铝阳极氧化处理。

密封材料

为了达到密封保护要求公司所有的圆形连接器的密封圈都采用了弹性材料，如，氯丁二烯橡胶（市场上的氯丁橡胶），氮化物橡胶（市场上的氟化橡胶），

或硅氟硅酸盐（市场上的丁晴橡胶）。

塑料外壳

塑料外壳使用了PA（Polyamind聚酰脘）这种长时间性能可靠的材料（国际上流行名称叫尼龙）。有韧性，耐磨性好，抗溶化剂，油和油脂，在120℃的常温下可以照常使用。