IGBT真空焊接北京真空焊接炉KDV2O

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一、产品介绍

    1.为什么要采用真空流焊?目前行业主流的焊接工艺都是用烙铁、波峰焊、回流焊等工具或设备焊接,后来加上氮气保护,升级为氮气无铅回流焊机。但是对一些要求很高的焊接领域,譬如军工产品、工业级高可靠性产品,就是氮气保护也达不到产品的可靠性要求。像材料试验、芯片封装、电力设备、汽车产品、列车控制、航天、航空系统等对电路高可靠性的焊接要求,必须消除或者减少焊接材料的空洞和氧化,从而到达产品的可靠性。如何有效降低空洞率,减少焊盘或元件管脚的氧化,真空回流焊机是唯一的选择。要想达到高焊接质量,必须采用真空回流焊机。这是德国、日本、美国等国家SMT焊接专家的最新工艺创新。

2、行业应用:V系列真空回流焊机是R&D、工艺研发、有低至高产能生产的理想选择,是军工企业、研究院所、高校、航空航天等领域高端研发和生产的最佳选择。

3、应用领域:主要应用于芯片与基板、管壳与盖板等的无缺陷焊接和产生完美的无助焊剂焊接,如IGBT封装、焊膏工艺、激光二极管封装工艺、混合集成电路 封装、管壳盖板封装、MEMS及真空封装。

4真空回流焊目前已成为欧美等发达国家军工企业、航空、航天等高端制造的必备设备,并且已在芯片封装和电子焊接等领域得到广泛应用。

 

   KD-V20是一款通用、高效、全工艺、高真空、加强系统保护、操作简单、保养维修便捷的一款跨时代新型真空共晶炉真空回流焊);同时配置多角度高倍视频监控相机,与实时温度曲线、真空度等重要技术参数同步录制,同画面显示,加强了对新品工艺数据的整理统计及焊接产品的监控及分析;强大的工艺数据库,可以指导您找到问题的处理方案,不同程度的操作人员都能熟练掌握设备的工艺及操作调试;

【特点】K  `

应用领域:IGBT模块、MEMS封装、大功率器件封装、光电器件封装、气密性封装等。

1、观察系统:腔体带可视窗口, 可实时观察焊接过程

2、加热系统配置加热速率调节控制系统,可分别进行高精度动态温度控制,同时保证承载台温度均匀度。

3、真空系统:设备配置直联高速旋片式真空泵,可快速实现炉腔达到1pa

4、冷却系统:设备采用水冷却系统,保证在高温真空环境下可以快速降温。

5、软件系统:升降温可编程控制,可根据工艺设置升降温曲线,每条曲线都可自动生成,可编辑、修改、存储等。

6、控制系统:软件模块化设计可独立设置工艺曲线、真空抽取、气氛、冷却等,并可合并生产工艺,实现一键操作。

7、数据记录系统:具有不间断的实时监控和数据记录系统,软件曲线记录、温控曲线保存、工艺参数保存、设备参数记录、调用。

8、快速的降温速度:腔体中设立了独立的水冷和气体冷却装置,使被焊接器件实现快速降温

9、低空洞率的焊接质量:确保焊接之后,大面积焊盘实现3%以下的空洞率

10、整机结构的设定,便于后期的维护与保养,1个人可轻松完成加热结构保养及助焊剂清洁回收,更换加热管只需2分钟;

11、保护系统:根据多件制造经验,多项安装保护系统,客户可放心使用;

   

KD-V20技术参数:

KD-V20技术规格

基本参数要求

 

外观尺寸

900 x 800 x 1300 mm (LxWxH)  重量:约 200 kg

低真空

1Pa

有效焊接面积

200x 160mm

炉膛高度

100mm

温度范围

最高可达450°C

升温速率

最高可达 120°C /min

降温速率

≥120℃/min

横向温差

±2%

炉膛负载

5kW  底部加热系统

加热平台

特殊处理加热平台

电源标准

380V, 50HZ/60HZ

电流

最大可达.max. 3 x20 A, 50-60 HZ

控制参数

控制方式

西门子PLC+触屏

可监视窗口

带可视窗口 (1个)

温度曲线设置

温度+时间(可设置温度、时间;也可以设置升温斜率;)(最多可以设定150个工艺阶段)

接口

COM

选配项

焊接视觉检测系统

可选配50-200倍放大,观测、分析焊接过程;

软件视频录制功能,便于新产品工艺开发及分析

安全系统

腔体温度超高报警、阶段升温过度报警;

系统自检功能,生产前各项功能正常状态下,程序允许可以运行

冷却水压力检测系统,低压报警,软件提示

一键式切断加热部分电源




设备名称

真空焊接炉

型号/规格

kdv20

品牌/商标

HVT/诚联恺达

原产地

北京