拓普2pin连接器

　　TOPLINK有15年行业经验来自跨国公司的资深技术团队，深刻理解连接器的核心机理，能从关键和细节的地方控制工艺和品质，确保为客户提供高品质的产品和服务。

　　同时TOPLINK还独家研发了全自动Pogo Pin动态阻抗在线测试机，能模拟客户使用情况，确保每一个PIN的整个有效行程的动态阻抗都在有效的控制的25毫欧以内，使客户能100%放心使用我们的产品，这个技术在行业中开创了新的标杆，处于领先地位。

　　Pogo Pin弹簧针看似一个简单的零件，但如果没有一个有良好品质控制和完善的制造工艺水平，非常容易出现掉电和卡pin，或耐久性（寿命）过短问题。其工艺极其精细复杂，从车床加工，电镀，组装，每道工序都可能带来严重的隐患。

　　Pogo pin弹簧针生产流程：

　　针头Plunger 冷冲压成型或自动车床加工 ，冷冲压工艺尺寸更稳定，倒圆角更好，产品耐久性更好---->电镀

　　针管Tube 自动车床加工---->电镀

　　弹簧Spring 弹簧机绕制三个零件通过铆接工艺组装到一起，变成pogo pin。

　　Pogo pin弹簧针的检验方法

　　如果要求很高，不允许有任何不良，需要100%在线动态测试，才能确保产品的可靠性。拓普联科独家开发了在线动态阻抗测试机，能100%在线检测pin的动态阻抗，确保每一个pin的动态阻抗都是在25毫欧以下，在行业中处于领先水平

　　Pogo Pin行业的发展趋势：

　　1.板与板之间可实现跳线，不再受线的束缚。

　　2.小尺寸精细型

　　3.大电流

　　4.高耐久性

　　无尘的生产环境才能促成优质产品的量产！

　　4月13日，我司投资兴建的全新“无尘自动化装配车间”正式投产使用，该车间将承担拓普联科所有Pogo Pin的生产组装任务。这将为拓普联科未来五年的发展奠定了重要基础。

　　相比之前，新车间环境更加优越：明亮的光线、洁净的地板、恒定的温度，封闭式管理的生产作业，保证了车间清洁无尘的室内环境。

　　新车间的投产，不仅有效提升了Pogo Pin及其组件的产能，为快速响应大客户订单、快速交付大批量产品提供了坚实保障；同时，公司通过系列自动化生产设备和检测设备的的投入，结合制程工艺细节的调控，例如在防尘、防汗、防静电方面作了优化处理，使连接器及组件的精密度和一致性实现了质的飞跃，产品品质进一步提升。