单头Pogo Pin

　　随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速增长以及全球连接器生产能力不断向亚洲及中国转移，亚洲已成为连接器市场最有发展潜力的地方，而中国将成为全球连接器增长最快和容量最大的市场。据估计，未来中国连接器市场的成长速度将继续超过全球平均水平，未来5年内，中国连接器的市场规模年均增速将达到15%，到2010年，中国的连接器市场容量将达257亿元。

　　电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。

　　pogo pin是一种应用于手机通讯，汽车，数码相机等电子产品中的精密连接器，广泛应用于手机天线，手机电池，POS机，对讲机，打印机，笔记本电脑，数字电视，游戏设备，医疗设备，助听器，蓝牙耳机等领域。

　　Pogo Pin按使用分三类：第一类为表贴型，第二类为插件型，第三类为双头Pogo Pin

　　Pogo pin车床加工方面，推荐用日本走芯自动车床加工，这样零件精密度可以保证在+/-0.01mm内，可多数的工厂都是用走刀机加工，精度完全没办法保证。其二，车床加工的表面光洁度，尤其是针管的内表面光洁度非常关键。绝大多数工厂没有表面粗糙度测试设备，根本没有监管该重要参数。

　　Pogo pin电镀工艺方面，镀层的厚度对成本构成有巨大影响，质量好的的镀金是16～20u”,可多数其他品牌都在1～2u”,差距很大。其次，孔内镀金的品质对产品的电性能（动态阻抗）和机械性能影响也很大。

　　Pogo pin 组装的工艺同样重要。不良的组装工艺可导致针头歪斜，针高低长短差距过大，卡Pin，管口脱皮等严重问题

　　成品：

　　*接触电阻：动态接触电阻小于30mΩ

　　*绝缘阻抗：大于500MΩ

　　*弹力：依客户要求定制，范围50~500克

　　*尺寸精度：长度方向可以达到0.05mm.直径方向可以达到0.01mm

　　*使用寿命：1万次以上

　　*焊接方式：适用于表面贴片焊接、波峰焊、手焊。

　　*最常用的Pogo Pin类型，产品稳定性好，底部平面与pcb焊盘焊接。适用于表贴、手焊。

　　*通用型Pogo Pin，此类Pogo Pin通常针管为直径1.5mm，针头直径为0.9mm，焊盘位置为直径2.0mm，建议焊盘尺寸为直径2.2mm，这种规格可以和不同的HSG进行组合成不同间距的多Pin连接器使用。

　　拓普联科电子创立于2005年，是专业的连接器研发和生产厂家，为客户提供高品质的产品和服务，在行业内享有广泛的知名度和美誉度，特别在pogo pin领域，Toplink更是行业领导者。2011年年初开始，拓普联科电子经过大量市场调查，发现传统电线连接方法因安全和效率问题正在面临一个标准化的转型期，存在着巨大商机，拓普联科开始从事研发缆虫系列电线快速接头，经过近两年的不懈努力，获得了巨大成功，系列产品即将在2013年1月上市。该产品的出现将引发电线连接的一次革命，让使用者不经任何培训，只需要简单两步就可以轻松的将电线完美连接起来，无需剥皮，捻芯线，缠胶布， 而且防水防尘，更加安全可靠。该系列产品获得了国家发明专利，将主导未来电线连接的巨大市场。

　　Pogo pin的组成部分大致有3个部件。

　　针头、弹簧、针管

　　针头、材料一般选择为Becu或者是SK，两个各有利弊，Becu导通性好，但是硬度欠缺，SK硬度高，但容易生锈。

　　弹簧、同样是比较重要的，SUS SWP，特别是现在PB free的产品越来越多，直接导致引脚或BGA焊球变软或者变硬，在测试过程中有发现原先的良率很高，换焊球或者引脚材料后，良率极差，弹簧压力的选择是非常重要的，测试环境对弹簧的材料要求也是非常严格的，高低温测试直接影响探针的工作寿命。

　　针管、选择的材料比较多一般选用PB的材料。

　　导致良率低下的最主要的原因可能是由于探针的测试过程中阻抗变大引起的。

　　阻抗的变大，多数是由于针头在测试过程中针头的磨损、镀层的破坏、以及针头的挂锡造成的。