常开式燃气紧急切断阀用途
1、与可燃气体泄漏监测仪器相连接。当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气体阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。
2、与热力设备的极限温度(或压力)安全控制器相连接。当设备内检测温度或压力超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。
3、与高层建筑的中央消防报警系统相连接。当大厦发生危情时,自动切断大厦内的燃气供应,防止燃气爆 炸的发生。
4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀,在在中央控制室内集中控制,远距离遥控,紧急关闭事故现场的管线供应。
二、常开式燃气紧急切断阀结构说明
三、型号规格说明
四、常开式燃气紧急切断阀技术参数
产品结构
|
直动式
|
公称压力
|
1.6MPa
|
工作压差
|
0-0.05MPa
|
工作介质
|
煤气、天然气、液化石油气等无腐蚀性气液体
|
介质温度
|
-15℃~60℃
|
打开方式
|
手动复位或电动复位
|
电源电压
|
AC220V、DC24V、DC12V
|
安全等级
|
普通型 Ex型
|
控制方式
|
不间断输出或脉冲式电磁波
|
五、内螺纹连接尺寸
DN
|
G
|
L
|
H
|
25
|
1
|
90
|
130
|
32
|
1 1/4
|
140
|
150
|
40
|
1 1/2
|
156
|
170
|
50
|
2
|
180
|
190
|
法兰连接尺寸
DN
|
D1
|
K
|
D
|
b
|
f
|
n-d
|
L
|
H
|
25
|
65
|
85
|
115
|
16
|
3
|
4φ14
|
160
|
180
|
32
|
76
|
100
|
140
|
18
|
3
|
4φ18
|
180
|
195
|
40
|
84
|
110
|
150
|
18
|
3
|
4φ18
|
200
|
205
|
50
|
99
|
125
|
165
|
20
|
3
|
4φ18
|
230
|
220
|
65
|
118
|
145
|
185
|
20
|
3
|
4φ18
|
290
|
245
|
80
|
132
|
160
|
200
|
20
|
3
|
8φ18
|
310
|
|
100
|
156
|
180
|
220
|
22
|
3
|
8φ18
|
350
|
|
125
|
184
|
210
|
250
|
22
|
3
|
8φ18
|
400
|
|
150
|
211
|
240
|
285
|
24
|
3
|
8φ22
|
480
|
|
200
|
266
|
295
|
340
|
24
|
3
|
12φ22
|
600
|
|
250
|
319
|
355
|
405
|
26
|
3
|
12φ26
|
730
|
|
300
|
370
|
410
|
460
|
28
|
4
|
12φ26
|
850
|
|
350
|
429
|
470
|
520
|
30
|
4
|
16φ26
|
980
|
|
六、安装须知
1、安装时电磁阀线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致,不得安装在有溅水或漏水的地方。
2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质,电磁阀内件表面上的污物及过滤器,须定期清洁干净。
3、在电磁阀发生故障时,为了及时隔离电磁阀,并保证系统正常运行,最好安装旁路装置(如图一)。注意:旁路上的阀门平时须关闭。如果电磁阀安装在支架上,电磁阀的通径应小于主管道上阀门的通径。如图(二)。
4、安装电磁阀前,管道必须清洗干净。建议在阀前安装过滤器,蒸汽管道安装疏水阀。
5、不要将阀安装在管道的低凹处,以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。
6、普通型不可在爆 炸危险场合使用。
7、在管道刚性不足情况下,建议把阀前后管子用支架固定,以防电磁阀工作时引起振动
8、在安装前,要注意看清产品标牌,认真阅读使用说明书,判断产品是否符合使用条件。
9、电磁阀前后管道需安装上压力表,以便观察管道压力。
七、ZCRB常开式燃气紧急切断阀使用保养
1、建议使用单位指派专人负责使用保养。
2、电磁阀安装后,须通入介质试动作数次,确认正常后方可投入正式使用。
3、应定期清洗大阀内外及衔铁吸合面的污物。注意不要损坏密封面。
4、电磁阀较长时间不用时,应关闭阀前手动阀,重新启用时,蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净,并作试动作数次,待开关正常后方可投入使用。
5、电磁阀从管路上卸下不用时,应将内部零件试净并用压缩空气吹净储存。
6、使用时间较长时,如活塞与阀座间密封不好,可将活塞密封面重新磨平,再和阀座研磨。
7、工作时,要注意阀门前后压力表,要求工作压力不得超过额定压力,工作压差必须在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时,电磁阀要停止使用,关闭前后手动阀,以防止电磁阀爆 炸和泄漏。