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深圳市斌腾达科技有限公司

联系人：朱先生

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按照这套全自动化分拣设备的设计，1小时至少处理7.1万件。”按照人工每小时分拣500件货物的速度，分拣7.1万件大概需要150人，同时工作1小时才能完成。

目前，快递行业飞速发展，物流自动化已是大势所趋。1小时分拣7.1万件，这飞一般的“手速”可不是吹牛。带你领略智能物流自动分拣系统的魅力。

为不断尝试缩减人力投入，世界发达国家的物流行业都在试图提高仓储效率，努力开发新项目。在中国，顺丰、京东，亚马逊、阿里等，也纷纷采取措施实现“人工智能+快递”的战略布局。

那么采用科技之后的物流行业呈现的效果怎样呢？今天我们看看顺丰速运设在深圳的一处货运枢纽及自动分拣中心。

据负责人介绍：“按照这套全自动化分拣设备的设计，1小时至少处理7.1万件。”按照人工每小时分拣500件货物的速度，分拣7.1万件大概需要150人，同时工作1小时才能完成。

而据顺丰方面介绍，这套分拣设备背后有着强大的中央分拣系统做支撑。所有的快件在到自动分拣机上之后，都要经过扫描实现条码识别。然后再由中央分拣系统进行分拣派送，让各自不同的快件按照不同的目的地，流向它该去的地方。

从入库、在库到分拣、装车的完整过程，都无需人力参与。库房显示出极高的效率和出色的灵活性。

在这里，科学技术成为了第一生产力。

在市场应用方面，随着物流业快速发展，特别是电商、快递等行业的业务爆发，以及人力成本不断上升，自动化输送分拣装备市场出现爆炸式增长。

从应用行业的角度来分析，近几年来对输送分拣系统需求增幅最大的电商和邮政快递行业。历年双十一的海量包裹增长，是自动分拣系统市场增长的最直接表现。仅2018年“双11”期间，主要电商企业全天共产生快递物流订单13.52亿件，全天各邮政、快递企业共处理包裹4.16亿件。要高效地处理如此大的物流量，离不开两个关键因素：协同结网、智能技术。其中，包括自动分拣系统在内的自动化物流装备的使用起到了至关重要的作用。

用自动化的快速分拣技术，取代大量的人工分拣，不仅降低了人力成本，同时还大幅提高了分拣作业的效率与准确率。直线分拣领域创新产品-路辉滚珠模组带分拣系统，一种高效能、高精度的分拣解决方案，分拣效率高，准确率高，采用模块化设计、组装，可根据方案需求灵活定制，极大地节约了场地面积及设备配置成本。某电商广州、广州外单、济南、武汉四大分拣中心，路辉滚珠模组带分拣项目双11期间（11月11日-13日）3天总投货数731万，圆满完成分拣任务。

二、行业发展与趋势

在市场中提供输送分拣系统的企业主要分为两类：国内外的专业输送分拣技术和解决方案公司以及物流系统集成商。从企业层面来讲，国内输送分拣设备和解决方案提供商近年来取得了长足的进步，兴起一大批智能装备企业。如深圳路辉、极智嘉、立镖等创新公司。国内目前成长最快的细分市场，如快递和电商的市场，都是对成本极其敏感的，而在产品性价比上，无疑国内企业具有明显的优势，因此这部分市场几乎被国内企业占据。至于国际先进企业和国内企业的竞争力对比，见表1。

三、技术发展与趋势

自动化输送分拣技术主要分为两大流派：一个是以输送线、分拣机构成的传统自动化分拣系统，在产品细节设计、性能等方面还不断发展，如结合最新的信息技术、物联网技术，向智能化方向发展。而另一个流派就是自KIVA机器人开始兴起的AGV分拣系统，因其柔性化程度高而越来越受到市场关注。每种设备和技术都有其最适用的领域，针对自动分拣系统可处理货物的重量，简单划分了不同类型设备的应用范围。

目前，滚珠模组带、交叉带分拣、AGV分拣系统是近两年市场应用非常火热的自动化物流装备。滚珠模组带主要应用在电商和快递行业，应用模式有矩阵分拣、单边装车分拣、堆分供件、辅助人工分拣、快递细分等。交叉带分拣和AGV分拣主要应用在轻薄件、小件的应用，但交叉带成本高，占地面积大，在这方面不如模组带和AGV。