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玩具设计效率相当关键,谁先拿到设计数据,谁就可以先完成生产,谁就能提前占领市场。
传统的玩具设计流程是这样的:构思→手工画平面图→电脑软件画三维图→试制玩具的零部件→组装验证→返工→再验证,经过反复几次后,设计最终完成,然后又是开模、试生产等一整套繁琐的流程。而实践证明,这样的设计流程会造成人力、物力的极大浪费。
数字化是如今制造行业的大背景,玩具设计也已经向数字化、智能化方向发展,传统设计制造方式难以满足不断变化多样的市场需求。在这里,你将找到一套完整的解决方案,让玩具设计变得简单、有趣,让玩具制造变得高效、优质。
正盛三维推荐逆向设计解决方案,既能保证设计师的设计思路(正向设计会与设计思路产品出入),又能缩短设计开发的周期。
使用设备: iff+iscan4-3D三维扫描仪+逆向设计软件
通过iff完全自由电脑雕刻笔,发挥创意,快速设计好动漫产品三维数据。应用3D打印机或快速成型机器,将产品模型制作好。样品满意,通过3D扫描仪扫描产品,后续批量生产。
玩偶尺寸很小,曲面弧度复杂性高,iscan4-3D三维扫描仪对于这样特质的玩偶也能够清晰的获取表面曲面信息,为逆向设计提供良好的三维数据,做好提高设计开发效率的前提工作。
根据扫描的玩偶数据,使用逆向软件的投影方法找到扫描物体的最大轮廓,往往最大轮廓就是产品分型线。逆向设计工程师根据实际情况对分型线进行微调,在造型的时候严格的遵循分型线的走势来铺面,这时候需要强大的曲面工具和分析工具。在制作曲面的同时,及时的对脱模状况进行分析,这样有效保证曲面既光顺,又能够脱模。
对原有的物体曲面缺陷进行修复,需要丰富的逆向设计工程师,来定夺什么地方需要改动,如实的反应原有物体设计师的设计意图,利用现有工具尽可能做到每一条曲线,每一张曲面既良好的贴合扫描数据,又饱满和美观。借助软件里的自动形状分析功能,帮助工程师快速判断面形和线形,在允许情况下可以进行自动铺面,既保证了效果,又提高了效率。
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培训
1-3个工作日,扫描仪调试,ZS扫描软件使用,数据后处理等操作培训
扫描仪硬件
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免费使用,免费升级
技术支持
7X24小时电话支持
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电话、远程等不能解决,3个工作日内现场解决问题
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